.
. РОЗРОБКА проектно-конструкторської документації
. 1 Визначення матеріаломісткості моделі
Для оцінки економічності розроблених моделей визначають площу деталей верху, укладиваемость, відсоток використання, норму витрати і порівнюють їх з діючими нормативами.
Коефіцієнт укладиваемості являє собою відношення площ деталей, що входять в паралелограм, до площі паралелограма, побудованого за оптимальною системі прямолінійно - поступального розміщення даної деталі:
(5.1)
де У - Коефіцієнт укладиваемості%
АI - площа деталей, що входять в паралелограм, дм?;
Мi - площа паралелограма, дм?.
Далі проводиться розрахунок економічності запроектованої моделі по витраті матеріалу шляхом розрахунку теоретичної норми витрати N і ступеня використання матеріалу Р,%.
, (5.2)
де Р - відсоток використання,%;
-средневзвешенная укладиваемость,%;
В - зниження показника використання шкір за сортами,% (В=4,3)
W - фактор площі.
, (5.3)
де А - середня площа розкроюємо шкір, дм?;
- площа деталей комплекту, дм?.
(5.4)
де а - площа деталі комплекту, дм?;
n - число деталей комплекту.
, (5.5)
де аi - площа деталей, що входять в паралелограм, дм?;
Мi - площа паралелограма, дм?.
, (5.6)
де аi - площа деталей, що входять в паралелограм, дм?;
Р - відсоток використання матеріалу,%;
Таблиця 5.1 - Показники укладиваемості жіночих чобітків
Найменування деталей верхаКолічество деталей в комплектеПлощадь, дм? укладиваемость,% чистий двох деталей, що входять в параллелограммдеталей входять до комплектпостроенного параллелограммавключающего два деталівключающего деталі комплектасоюзка27,157,157,897,8990,6голеніще переднее29,789,7810,9410,9489,4голеніще зовнішнє задінковое 24,504,504,864,8692,6голеніще внутрішнє задінковое26,656,657,307,3091,1задінка21 , 921,922,182,1888,1штаферка наружная21,551,551,581,5898,1штаферка внутренняя20,500,500,510,5198,0клапан під «блискавку» 21,941,941,961,9699,0
Використовуючи представлені вище формули, знаходяться такі величини:
дм?;
дм2.
Таблиця 5.2 - Характеристика матеріаломісткості моделі
ПоказателіПлощадь деталей верху, дм2Укладиваемость,% Відсоток використання,% Норма витрати, дм2Проектіруемая модель33,9991,371,147,81Норматіви34,94-73,047,86
Оскільки середня нормативна площа деталей верху чобітків становить 34,94дм2 і нормативний відсоток використання дорівнює 73,0%, то можна зробити висновок про економічності моделі, не дивлячись на те, що відсоток використання проектованої моделі нижче норми ( 71, 1%). Так як площа її деталей верху на пару становить 33,99дм2, і в кінцевому підсумку норма витрати проектованої моделі менше нормативної.
. 2 Визначення трудомісткості моделі
Для визначення трудомісткості моделі проводиться розрахунок витрат машинного часу на виготовлення заготовки. Розрахунок виконується в порядку технологічної послідовності складання заготовки. Вихідними даними для оцінки трудомісткості служать геометричні характеристики оброблюваних ліній, які визначаються на кресленнях конструктивної основи.
Всі контури, що підлягають сострачіванію або спускання, розбиваються на елементарні ділянки. Елементарним вважається ділянка контуру, оброблюваний за один прийом з моменту пуску машини до повного її зупину, коли швидкість подачі деталі під виконавчий орган машини ставати рівною нулю незалежно від причин, що викликають зниження швидкості.
Для кожної елементарної ділянки контурів тих деталей, які піддають обробці на операціях, виділених для розрахунку їх машинної трудомісткості, за допомогою монограм і рівнянь розраховуються коефіцієнти питомої трудомісткості. Коефіцієнт К питомої трудомісткості характеризує трудомісткість обробки одиниці довжини лінії. Величина його залежить тільки від довжини L і радіусів R кривизни оброблюваних ліній. Ця залежність характеризується рівняннями 5.7 і 5.8, які застосовні для ліній, що мають складну геометричну форму і для прямих ліній відповідно:
, (5.7)
, (5.8)
де a і b - коефіцієнти для розрахунку Кудт при різних видах
обробки;
L - довжина елементарної ділянки, см;
R - радіус кривизни оброблюваної лінії.
Для спускання країв а=1, b=0,5;
Для загнучкі країв а=7, b=3,8;
Для сострачіванія а=1,...
