и L 1 , L 2 , ...., L i для фази видалення. Від променя Про L 9 в напрямку, протилежному кутової швидкості кулачка, відкладаємо послідовно фазові кути ? у ,? дс ,? в . Дугу, тиснучу кут ? у , ділимо на вісім рівних частин і отримуємо точки 1, 2, 3, ..., 9, через які проводимо дотичні до кола радіуса е. Потім радіусами Про L 2 , Про L з, ..... Про L i проводимо дуги до перетину з відповідними дотичними. Отримуємо точки 2 , 3 , ..., 9 , які є положеннями центру ролика штовхача в зверненому русі. Поєднавши отримані точки плавною кривою, будемо мати центровий профіль кулачка для фази видалення. Для фази повернення побудови виконуються аналогічним чином.
Радіус ролика визначаться з 2-х умов:
) З конструктивних умов закріплення ролика і кулачка на своїх осях;
) З умови недопущення загострення або самопересеченія робочого профілю,
Де-мінімальний радіус кривизни центрового профілю на самому опуклому ділянці, визначається практично по 3-м точкам. З двох умов приймається менше значення, вибираємо:. p> Цим радіусом проводиться з точок центрового профілю півкола, огинає до яких є робочим профілем кулачка, показано в позиції 5 листа 3.
.5 Визначення кутів тиску
Кут тиску? визначимо графічно з діаграми S/T (? 1). Для цього кінці ординат S/T слід з'єднати з точкою О (центром обертання кулачка). Тоді кут між ординатою S/T і відповідним променем, що виходять з точки О, дорівнює куту 90? -? в конкретному положенні механізму.
Результати розрахунків зводимо в табл. 5.3, на підставі якої побудований графік? (?). p> Масштабний коефіцієнт
В
Таблиця 5.3
№ підлогу. , град , мм № підлогу. , град ,
5.6 Висновки
Спроектовано кулачковий механізм мінімальних розмірів, що забезпечує рух штовхача за заданими законами. Кут тиску у всіх положеннях не перевищує заданого допустимого кута ? max .
ЛІТЕРАТ...
