азивних матеріалом, то стійкість свердел невелика. Так, наприклад, стійкість тонких свердел - близько 10 000 свердлінь. p align="justify"> При виборі свердлильного устаткування необхідно враховувати такі особливості, як точність розташування отворів, необхідність забезпечення абсолютно гладких і перпендикулярних отворів поверхні плати, обробка плат без задирок і так далі. Точність і якість свердління залежать від конструкції верстата і свердла. В даний час використовують кілька типів верстатів для свердління друкованих плат. p align="justify"> Перед свердлінням отворів необхідно підготувати заготівлі та устаткування до роботи. Після свердління необхідно видалити стружку і пил з плати і продути отвори стисненим повітрям. Після цього слід перевірити кількість отворів і їх діаметри, перевірити якість свердління. При свердлінні не повинно утворюватися відколів, тріщин. Стружку і пил слід видаляти стиснутим повітрям. p align="justify"> Металізація отворів
Вона включає хімічне і гальванічне міднення. Хімічне міднення є першим етапом металізації отворів. При цьому можливе отримання плавного переходу від діелектричного підстави до металевого покриття, що мають різні коефіцієнти теплового розширення. Процес хімічного міднення грунтується на відновленні іонів двовалентної міді з його комплексних солей. Товщина шару хімічно обложеної міді (0,2 ... 0,3) мкм. Хімічне міднення можна проводити тільки після спеціальної підготовки - каталітичної активації, яка може проводитися одноступінчастим і двоступінчатим способами. При двоступеневої активації друковану плату спочатку знежирюють, потім декапируют торці контактних майданчиків. Далі йде перший крок активації - сенсибілізація, навіщо плати опускають на (2 ... 3) хв у солянокислий розчин дихлорида олова. Другий крок активації - палладирование, навіщо плати поміщають на (2 ... 3) хв у солянокислий розчин дихлорида паладію. Адсорбовані атоми паладію є високоактивним каталізатором для будь-якої хімічної реакції. При одноступінчастої активації попередня обробка (знежирення і декапирование) залишається тією ж, а активація відбувається у колоїдному розчині, який містить концентровану сірчану кислоту і катіони паладію при кімнатній температурі. Шар хімічно обложеної міді зазвичай має невелику товщину (0,2 ... 0,3) мкм, пухку структуру, легко окислюється на повітрі, непридатний для токопрохождения, тому його захищають гальванічним нарощуванням (затягуванням) (1 ... 2) мкм гальванічної міді. Після гальванічної затяжки шар обложеної міді має товщину (1 ... 2) мкм. Електролітичне міднення доводить товщину в отвори до 25 мкм, на провідниках - до (40 ... 50) мкм. Щоб при травленні провідники і контактні площадки не стравливались їх необхідно покрити захисним металевим покриттям. Існують різні металеві покриття (в основному сплави), застосовувані для захисного покриття. У цьому технологічному процесі застосовується сплав олово-свинець. Сплав олово-свинець стійкий до впливу тра...
