до 8% Si і від 1 до 8% Cu, вони мають більш високими жароміцними властивостями, малої лінійної усадкою, але більш схильні до утворення усадочною пористості і трещинообразованию при утрудненою усадки.
Сплави третьої групи АЛ7, АЛ19, АЛ33 володіють високими механічними властивостями, але схильні до утворення усадочних тріщин, мають низьку жидкотекучестью.
Сплави четвертої групи АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27 мають малу щільність, високу карозіонную стійкість і міцність. Їх застосовують для виливків працюють при вібрації. Ливарні властивості цих сплавів низькі, підвищена схильність до окислення, утворення усадочних тріщин, зниженою жидкотекучестью.
Сплави п'ятої групи АЛ1, АЛ11, АЛ21, АЛ25. АЛ30 застосовують для виготовлення виливків, що працюють при підвищених температурах і тиску. Ці сплави мають схильність до утворення гарячих тріщин.
Для художніх виливків зазвичай застосовують сплави 1 і 2 груп. Вибираємо сплав першої групи - АК12 (АЛ2).
Таблиця 4. Склад АК12 по ГОСТ 2685 - 75.
маркаосн. компонентипрімесі,% трохи болееSiAlMgMnCuZnFeS прімесейАК1210 - 13ост.0.10.50.60.312.5
.3.1 Фізико-механічні властивості матеріалу вироби
Технологічні властивості АК12 (АЛ2), по ГОСТ 2685 - 75.
Межа міцності ув - 14 - 16 кг/см2
Відносне подовження д - 2-4%
НВ - 50 кгс/мм2
Температура плавлення 5770С.
Температурний інтервал кристалізації 5770С.
Температура лиття 6680 - 7200С.
Лінійна усадка 0.9%.
Жидкотекучесть при 7000С - 420мм.
Схильність до газифікації висока.
Корозійна стійкість - хороша
Робоча температура не більше 2000С
.3.2 Технологія плавки
Перед плавкою піч або тигель ретельно очищають від залишків шлаків та металу від попередніх сплавів. Тиглі виливниці і плавильний інструмент (мішалки, Шкребко) очищають від окалини, слідів розплаву і забарвлюють захисною фарбою. Ковші підігріваються до 500 - 7000С.
Завантаження шихти проводиться в нагріту до 700 - 7500 піч. Тигель гріють до червоного розжарювання. У піч або тигель завантажують підігрітий чорновий силумін - первинний або вторинний, піроплавкіе лігатури і відходи власного виробництва.
Магній вводять при температурі 720 - 7300С за допомогою пофарбованого дзвіночка. Температура сплаву не повинна перевищувати 7500.
Алюмінієві сплави легко окислюються при расплавлении, насичуються воднем і іншими не металева включеннями. При кімнатній температурі алюміній покривається тонкою 0.01 мікрометрів щільною плівкою окису алюмінію. При підвищеній температурі, особливо вище температури плавлення алюмінію (660.50С) товщина цієї плівки зростає. Щільність Al2O3 - 3.5г/см3, що вище щільності самого алюмінію (2.71г/см3), а температура плавлення 20500С.O3 адсорбує пари води. Волога розпушує структуру окисної плівки і полегшує проникнення газів в метал. Крім того, міцність плівки знижується, вона розривається, і її частинки опускаються вглиб. При невмілому перемішуванні частинки ...
