окису алюмінію розподіляються за масою металу, викликаючи погіршення жидкотекучести і різке зниження механічних властивостей.
Для отримання високоякісних сплавів плавку ведуть під флюсом, застосовують рафінування і модифікування.
Покривні флюси повинні володіти меншою питомою вагою, ніж метал, мінімальний гігроскопічністю, легко відділятися від основного металу. Для сплавів алюмінію застосовуються флюси у вигляді сумішей хлористих і фтористих солей. Залежно від виду сплавів застосовують три види флюсів:
Таблиця 5. Склад флюсів для плавки алюмінію.
NaF% NaCl% KClNa3AlF6% 16025-1524045-15330501010
Ці флюси випускають у вигляді таблеток. Приймаємо для АЛ2 перший флюс.
рафінуються, дегазируют і модифікують сплави наступним порядком: на поверхню розплавленого сплаву висипають попередньо нагрітий до 250 - 3000С флюс.
Через 3 - 4 хвилини утворилася кірку рубають і замішують протягом 2 - 3 хвилин. Знімають цей флюс, заміряють температуру і заливають у форми.
Для підвищення якості металу можна провести дегазацію - процес видалення газу з розплаву. Цей процес проводиться кількома методами:
. Вистоювання рідкого металу в атмосфері сухого азоту.
. Шляхом пропускання через розплав активних і інертних газів (гелій, азот).
. Обробка розплаву титанової стружкою.
Рассчет литниково-живильної системи.
Для литниково-живлять систем I типу застосовують спосіб розрахунку по модулях охолодження (наведеним толщинам).
Вихідними даними для розрахунку є модуль охолодження масивного вузла виливки і її маса.
Модуль охолодження перетину живильника (відношення площі перерізу живильника до його периметру) визначають за формулою:
ДN=24? д30 · G3? ln / дcт,
де д0-модуль охолодження виливки або її масивного вузла (д0=d / 6=24/6=4); G - маса відливки, г (100г); ln - довжина живильника, мм; дcт - модуль охолодження перетину стояка (відношення площі перерізу стояка до його периметру);
дcт=24? д30G3? ln / ДN
Діаметр стояка dст знаходимо, користуючись відомими G, д0, ln по таблиці.
При вазі виливки 100г, д0=4, dст=30мм; ДN (при ln=4мм)=3.75
Значення ln вибираємо з умов складання блоків моделей і відрізки виливків.
Знайдемо площу поперечного перерізу живильника з формули для розрахунку модуля охолодження:
Т.к. живильник має прямокутну форму
д0=а · b · c / 2 (a · c + a · b + b · c),
де д0=ДN=3.75, b - довжина живильника=4мм, с - ширина живильника=3мм,
тоді висота живильника, а=2мм.
Площа живильника поперечного перерізу живильника=a · c=2.3=0.6см2
Діаметр воронки=2.8 від діаметра стоякаDв=dст · 2.5=30.2 .5=75мм
Висота воронки дорівнює діаметру: hв=Dв=75мм
Баланс металу.
Маса відливок визначається за масою однієї виливки і кі...
