.3 Вибір та обгрунтування місця і рівня підведення металу
Правильний вибір місця підведення металу повинен забезпечувати гарне заповнення форми металом і якісне харчування виливків в процесі затвердіння. При цьому повинен реалізовуватися принцип спрямованого затвердіння.
Тому метал підводимо в масивну частину виливки. Такий підведення металу забезпечує заповнення виливки без освіти усадочних дефектів.
При виборі місця підведення металу керуємося наступними рекомендаціями:
слід забезпечити підведення металу в такі місця виливки, розігрів яких сприятиме посиленню спрямованого затвердіння;
якщо в литві можуть утворюватися внутрішні напруги, то слід підводити метал таким чином, щоб зменшилися температурні перепади в її частинах;
слід прагнути до створення одностороннього руху металу в формі, тобто живильники розміщувати так, щоб напрямок руху металу було в одну сторону і було виключено зустрічний рух струменів;
підведення металу до відливання слід підводити в масивні частини, так як литниково-яка живить система є прибутком;
слід прагнути до здійснення підведення металу у форму при заповненні її найбільш коротким шляхом.
.4 Вибір і обгрунтування конструкції литниково-живильної системи
Особливість литниково-живлять систем при литті по виплавлюваних моделях полягає в тому, що вона виконує три основні завдання:
. У процесі виготовлення блоку моделей і оболонки ливарної форми литниковая система є несучою конструкцією, що утримує на собі моделі і оболонку.
. У процесі заливки вона являє собою систему каналів, через які метал підводиться до відливання.
. У період затвердіння виливки литниково-яка живить система виконує роль прибутку.
ЛПС при литті по виплавлюваних моделях будують з традиційних елементів: ливникових воронок, стояків, зумпфів і ливникових ходів, прибутків і колекторів. Завдяки, характерною для лиття по виплавлюваних моделях, нероз'ємної формі зазначені конструктивні елементи вдається розташувати найбільш ефективно, максимально використовуючи обсяг форми.
При виборі ЛПС необхідно прагнути до дотримання наступних принципових положень, спрямованих на отримання придатних виливків і на економічність їх виробництва:
. Забезпечувати принцип спрямованого затвердіння, тобто послідовного затвердіння від найбільш тонких частин виливка через масивні вузли до прибутку, яка повинна укріпляти останньої;
. Найбільш протяженние стінки і тонкі кромки орієнтувати у формі вертикально, тобто найбільш сприятливо для їх спокійного і надійного заповнення;
. Створювати умови для економічного та механізованого виробництва виливків, у тому числі: уніфікацію типорозмірів ЛПС та їх елементів з урахуванням ефективного використання оснастки, наявного технологічного обладнання, печей; можливість застосування модельних блоків і форм; зручність виконання і мінімальний обсяг механічної обробки при відрізку виливків і наступному виготовленні з них деталей.
Для нашої виливки найкраще буде застосувати литниково-живильну систему 1-го типу, де досі живить ...
