у, екологічних витрат. Зібрана інформація знайде відображення у внутрішньофірмової звітності по цих центрам і може використовуватися в управлінні організацією для вирішення завдань з різних напрямків діяльності підприємства та оптимізації її ефективності в цілому.
Для підвищення ефективності господарювання, в тому числі і за рахунок зниження втрат від браку, необхідна організація управлінського обліку витрат за центрами відповідальності. Облік за центрами відповідальності дозволяє децентралізувати управління витратами, здійснювати контроль за їх формуванням, встановлювати винних за виникнення непродуктивних витрат і в кінцевому результаті підвищувати результати економічної діяльності підприємства. Для зниження втрат від браку в першу чергу необхідно виділення виробничих центрів відповідальності, де безпосередньо виготовляють продукцію. Крім контролю за витратами на виробництво бракованої продукції та виправлення виправного браку, виділення виробничих центрів відповідальності має психологічний виховний ефект, так як керівник виробничого центру відповідальності (наприклад, начальник цеху), знаючи про те, що дані витрати позначаться на результатах роботи керованого ним підрозділу, оцінював доцільність кожного витраченого або несекономленного підрозділом рубля.
Отже, кожному підприємству з метою скорочення і повної ліквідації втрат від браку, що викликаються порушенням технологічного процесу, невідповідністю сировини, що переробляється, відсутністю належного контролю за якістю матеріалів та їх зберіганням та іншими факторами, необхідно:
* здійснювати заходи щодо поліпшення технологічного процесу та усунення недоліків у підготовці та організації виробництва, що викликають брак;
* налагодити ретельний контроль за якістю продукції в процесі її виготовлення та дотриманням технологічного режиму на окремих стадіях виробництва;
* організувати точний і своєчасний облік браку (остаточного і поправного) у всіх цехах і на всіх переділах, а також причин і конкретних винуватців браку;
* організувати облік витрат за центрами відповідальності;
* виявити повну суму втрат від браку у всіх цехах підприємства і вжити заходів до відшкодування заподіяної підприємству шкоди;
* строго дотримувати встановлений порядок обліку втрат від браку.
Заходами для зменшення кількості браку є: підвищення кваліфікації працівників виробництва (підвищення їх матеріального добробуту для зменшення плинності кадрів, ретельна теоретична підготовка і робота з досвідченими співробітниками нового персоналу), підвищення матеріальної зацікавленості у виробництві якісної продукції (премії за роботу без шлюбу, однак в розумних межах, так як це може призвести до приховування шлюбу), поліпшення умов праці, ретельний вибір постачальників сировини і упаковки та налагодження з ними довгострокових господарських зв'язків, поліпшення технології виробництва продукції, оновлення, модернізація, своєчасний ремонт і сумлінна наладка та налаштування діючого обладнання і т.д.
ВИСНОВОК
З курсової роботи було з'ясовано, що: браком у виробництві вважаються вироби, напівфабрикати, деталі, вузли і роботи, які не відповідають за своєю якістю встановленим стандартам або технічним умовам, не можуть бути використані ...
