у розгону.
Рис.2.1. Розрахункові залежності dR / f (? R).
Розглянутий приклад не дозволяє дати певних рекомендацій з вибору магнітно-імпульсних установок шляхом порівняння їх характеристик. Вибір установки повинен проводитися для певних умов зварювання (швидкості зіткнення, величини зазору, розмірів системи індуктор - заготівля та інші).
При серійному виробництві магнітно-імпульсні установки повинні бути досить універсальні для отримання зварних з'єднань різних типорозмірів. [8]
.3 Схеми магнітно-імпульсної зварювання та класифікація зварних з'єднань
Схеми магнітно-імпульсної зварювання можна класифікувати за величиною початкового кута a 0 між зварюються поверхнями і розташуванню індуктора щодо метану деталі.
Дана класифікація дозволяє виділити шість принципово відмінних схем магнітно-імпульсної зварювання.
Рис. 2.2. Можливі схеми здійснення магнітно-імпульсної зварювання: 1 - метан деталь; 2 - нерухома деталь; 3 - індуктор.
Схеми I, II,, III і IV здійснюються при а 0> О. При цьому кут а 0 може бути створений як за рахунок метану деталі (схеми I і II), так і за рахунок нерухомої деталі (схеми III і IV). Схеми V, VI здійснюються при а 0=О.
Перед зварюванням сполучаються поверхні деталей знежирюють, зачищають дротяною щіткою і встановлюють в пристосування згідно однієї.
При зварюванні за схемою I кінець метану труби у формі сужающегося усіченого конуса входить в циліндричний отвір деталі (труби) 2. Зовні на деталь 2 надаватися роз'ємне кільце, що запобігає її деформацію в зоні зварювання. Якщо деталь 2 витримує імпульсне тиск зварювання без залишкової деформації, необхідності в рознімному кільці немає. Всередину свариваемого кінця труби 1 встановлюють індуктор З.
При зварюванні за схемою II кінець метану труби 1 у формі розширюється усіченого конуса встановлюється на поверхні труби або деталі 2 з циліндричною зовнішньою поверхнею на кінці. Якщо тонкостінна труба 2 не може витримати імпульсне тиск зварювання без залишкової деформації, її зварюваний ділянку заповнюють небудь твердим матеріалом. На зварюваний кінець труби 1 встановлюють індуктор З.
При зварюванні за схемою III труба 1ціліндріческім кінцем вставляється в отвір деталі (труби) 2, виконане у вигляді усіченого конуса. При необхідності зовні на деталь 2, як і при зварюванні за схемою I, надівається роз'ємне кільце.
При зварюванні за схемою IV труба 1 циліндровим кінцем встановлюється на деталі (трубі) 2, що має в зоні звари ділянку у вигляді усіченого конуса. Якщо деталь 2-тонкостінна труба-не витримує імпульсного тиску зварювання без залишкової деформації, її зварюваний ділянку заповнюють небудь твердим матеріалом. На зварюваний кінець труби 1 встановлюють індуктор 3.
При зварюванні за схемою V труба 1 циліндричним кондом вставляється в отвір деталі 2, що має в зоні зварювання циліндричний ділянку. Зовні на деталь 2, як і при зварюванні за схемою 1, при необхідності надягають роз'ємне кільце. Усередині свариваемого кінця труби 1 встановлюють індуктор 3.
При зварюванні за схемою VI труба 1 циліндровим кінцем встановлюється на...
