ою), і чергове обслуговування, яке виконується черговими електромонтерами (виробництво відключень і перемикань, усунення дрібних несправностей, проведення необхідних регулювань). При плановому ТО електрообладнання очищають, перевіряють, регулюють, змащують і при необхідності заміняють недовговічні, легкознімні деталі (щітки, пружини та ін.) Проведення ТО дозволяє своєчасно виявляти і усувати несправності, що виникають в процесі експлуатації електрообладнання, або причини, які можуть викликати несправності. Таким чином, у своїй основі технічне обслуговування є профілактичним заходом, спрямованим на забезпечення працездатності електроустаткування і попередження виникнення і розвитку несправностей. При виявленні під час проведення ТО несправностей, усунення яких вимагає розбирання електрообладнання або застосування спеціального обладнання, вирішується питання про необхідність проведення ремонту (поточного або капітального). Планове ТО, незалежно від форми експлуатації, проводиться згідно заздалегідь складеним графіком, через суворо встановлені періоди роботи електрообладнання. Найбільша ефективність планового ТО досягається в тому випадку, коли періодичність і склад робіт, виконуваних при кожному такому обслуговуванні, найбільшою мірою відповідають конструктивним особливостям електрообладнання, його технічним станом, режимам роботи і інших умов експлуатації.
Неякісне та несвоєчасне проведення ТО знижує працездатність електрообладнання, збільшує витрати на проведення ремонтів і підвищує собівартість продукції, що випускається за допомогою електрифікованих машин і установок.
Правильна експлуатація дробильних установок забезпечує безпеку роботи обслуговуючого персоналу, безаварійну роботу обладнання, високу продуктивність машин, видачу продукту встановленої якості і продовжує міжремонтні терміни роботи устаткування. Перед пуском дробильної установки оператор зобов'язаний:
перевірити справність усіх дробарок, транспортують і поживних пристроїв;
оглянути і при необхідності відрегулювати живильники в положення, яке відповідає режиму роботи даної машини;
проконтролювати дію звукової і світлової сигналізації. Оператор повинен також переконатися, що мастильні пристрої в хорошому стані і в них є мастило; оглянути всі системи автоматичної і централізованого мастила; перевірити наявність і справність огорож рухомих механізмів.
До початку роботи необхідно перевірити чистоту приміщення і прибрати сторонні предмети. Безпосередньо перед пуском установки оператор повинен переконатися в тому, що ніхто з працюючих не опиниться в небезпечному положенні при пуску машин, потім він повинен дати звуковий або інший застережливий сигнал.
Забороняється починати роботу при ослаблених кріпленнях, спрацьованих або ослаблених шпонках кріплення маховиків, шківів, зубчастих коліс. Не можна працювати при зносі вище норм дроблять елементів дробарок (броньових плит, молотків); несправності підшипників і пружин натягу щік у щекових дробарок; будь-якому порушенні системи змащення або відсутності її в тертьових вузлах; несправності або відсутності огородження.
Зупиняють механізми дробильної установки не все відразу, а послідовно у напрямку технологічного потоку. Спочатку припиняють подачу матеріалу в приймальний бункер стадії дроблення, і як тільки з нього ...
