Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розрахунок і проектування цеху для виробництва виливків з нікелевих сплавів із застосуванням технології прототипування при отриманні моделей потужністю 350 тонн на рік

Реферат Розрахунок і проектування цеху для виробництва виливків з нікелевих сплавів із застосуванням технології прототипування при отриманні моделей потужністю 350 тонн на рік





ідний), при відсутності зазору під базою шаблону.

. 2. При зазорі між шаблонами і профілем лопатки більше 1 мм або появі зазору під базою призвести рихтування. У процесі рихтування контролювати зазор за профілем між контрольними шаблонами і відливанням (п.2.1), а також розворот бандажної полиці (п.1).

. 3. Провести перевірку фактичної виготовлення величини розміру 20 ± 0,2 (від торця замка з боку зацепа під стопорні пластини до осі лопатки). Заміри виробляти на контрольно-вимірювальної машині LK G - 90C. Заміряти точки Т 1 і Т 2 на поверхні хвостовика з боку конусної бази згідно ескізу.

. 4. При отриманні замірів положення точок Т1 і Т2 щодо номіналу більше | ± 0,2 | мм або при перекосі між точками Т1 і Т2 (?=Т1-Т2) більше | ± 0,2 | мм провести повторну рихтування за п.2.2 з подальшою повторною перевіркою точок Т1 і Т2 по п.2.3.

. Рихтування межполочного відстані виробляти наступним чином:

. 1. Встановити лопатку на технологічні бази в прилад для контролю виливки, зафіксувати її притисками і перевірити положення бандажної полиці шаблонами.


.1.35 Контроль геометрії

Провести контроль розвороту бандажної полиці:

Покласти лопатку на контрольну плиту на бічну поверхню полиці хвостовика вхідний кромкою вгору.

Притиснути лопатку до плити і перевірити кут розвороту бандажної полиці. Допустимий зазор між поверхнею бандажної полиці та контрольної плитою на відстані 5 мм від краю: (4,3 ± 0,5) мм. Зазор перевіряти плиткою для контролю розвороту бандажної полиці. Тонка частина плитки повинна проходити між поверхнею бандажної полиці та контрольної плитою, а товста частина плитки не повинна проходити між цими поверхнями.

Контроль профілю пера виробляти наступним чином: встановити лопатку на технологічні бази в прилад для контролю виливки зафіксувати її притисками і перевірити профіль лопатки шаблонами. Зазор під базою шаблону не допускається.

Контроль межполочного відстані виробляти наступним чином: встановити лопатку на технологічні бази в прилад для контролю виливки, зафіксувати її притисками і перевірити положення бандажної полиці шаблонами.

Придатні деталі передати на наступну операцію. Деталі, що вимагають доопрацювання відправити на операцію «Рихтування виливків».

Всі лопатки, що пройшли операцію «Рихтування» піддати відпалу для зняття напруг. Провести контроль виливків капілярно люмінесцентним контролем. Зачистити дефекти виявлення капілярно люмінесцентним контролем. Провести обдувку зачищених місць в піскоструминній камері електрокорунду. Провести контроль виливків капілярно люмінесцентним контролем після зачистки і обдування. Змити дефектоскопічні матеріали з придатних виливків.


.1.36 Здача виливків

Перевірити наявність висновків ЦЗЛ за механічними властивостями і хімічним аналізом всіх елементів на партію (плавку) заводу- постачальника. Перевірити наявність свідоцтв, відміток в журналі і наявність клейм за проведені операції:

візуальний контроль;

рентгеноконтроль;

капілярний люмінесцентний контроль;

остаточний контроль геометрії.

Таврувати придатну виливок чорнильним клеймом.

Виписати паспорт на деталі із зазначенням придатності і виконаних контрольних операцій.

Лопатки укласти в тару і відправити.

2.2 Сучасні технології у ливарному виробництві


У цьому розділі описані нові технології при проектуванні САПР, які були застосовані в якості розробки технологічного процесу, з метою поліпшення якості виробленої продукції, зниження трудомісткості та скорочення часу виготовлення, що дуже актуально для методу лиття по виплавлюваних моделях.


2.2.1 Розрахунок литниково-живильної системи

Розрахунок литниково-живильної системи проводився в програмі для розрахунку систем літників, розроблену в інституті сталі і сплавів.

Програма розраховує мінімально необхідні розміри літніковойсистеми. Оскільки сплав дає усадку при затвердінні, прийнято рішення компенсувати її, збільшивши поперечний переріз живильника, подводящего метал до верхньої частини виливки. У нижню частину виливки підводиться метал для забезпечення більш спокійного заповнення металом форми для уникнення поверхневих дефектів виливки, наприклад, у вигляді неспаев.



.2.2 ПолігонСофт

СКМ ЛП По...


Назад | сторінка 16 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект цеху одержання виливків по виплавлюваних моделях із спеціальних спла ...
  • Реферат на тему: Загальні відомості про полиці патрульно-постової служби міліції по місту Че ...
  • Реферат на тему: Загальні Відомості про контроль якості полімерніх матеріалів. Вхідній конт ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес приймального контролю деталі "зубчасте колесо&quo ...
  • Реферат на тему: Організація контролю якості продукції (внутрішній, відомчий і державний (по ...