гнучким і еластичним при температурах від -70 до +270 В° C, прекрасний ізоляційний матеріал. Тефлон володіє дуже низькими поверхневим натягом і адгезією і не змочується ні водою, ні жирами, ані більшістю органічних розчинників.
За своєю хімічною стійкості перевищує всі відомі синтетичні матеріали і благородні метали. Не руйнується під впливом лугів, кислот і навіть суміші азотної і соляної кислот. Руйнується розплавами лужних металів, фтором і трифторид хлору.
Тефлон застосовують у хімічної, електротехнічної та харчової промисловості, в медицині, у військових цілях, в основному, в якості покриттів.
Полістирол - продукт полімеризації стиролу (вінілбензол) відноситься до полімерів класу термопластів.
Має хімічну формулу виду: [-СН 2 -С (С 6 Н 5 ) Н-] n -
Фенольні групи перешкоджають впорядкованого розташування макромолекул і формуванню кристалічних утворень. Це жорсткий, крихкий, аморфний полімер з високою ступенем оптичного світлопропускання, невисокою механічною міцністю, випускається у вигляді прозорих гранул циліндричної форми. Полістирол має низьку щільність (1060 кг/м 3 ), термічну стійкість (до 105 В° С), усадка при литтєвий переробці 0,4-0,8%. Полістирол володіє відмінними діелектричними властивостями і непоганий морозостійкістю (до -40 В° C). Має невисоку хімічну стійкість (крім розбавлених кислот, спиртів і лугів). Для поліпшення властивостей полістиролу його модифікують шляхом змішування з різними полімерами - піддають зшивання, таким чином отримуючи сополімери стиролу.
Широке застосування полістиролу (ПС) і пластиків на його основі базується на його невисокою вартості, простоті переробки та величезному асортименті різних марок. Найбільш широке застосування (понад 60% виробництва полістирольних пластиків) отримали ударостійкі полістироли, що представляють собою сополімери стиролу з бутадиенового і бутадієн-стирольним каучуком. В даний час створені і інші численні модифікації сополімерів стиролу.
Розчиняється в ацетоні, повільніше в бензині. Нерозчинний у воді. Термопластичний матеріал. Полістирол легко формується і забарвлюється. Добре обробляється механічними способами. Добре склеюється. Володіє низьким влагопоглощенієм, високу вологостійкість і морозостійкістю.
Основні методи переробки: екструзія, лиття під тиском. Діапазон температур переробки лежить в межах 190-240 В° С. З полістиролів виробляють найширшу гаму виробів, які в першу чергу застосовуються в побутовій сфері діяльності людини (одноразовий посуд, упаковка, дитячі іграшки і т. д.), а також будівельної індустрії (теплоізоляційні плити, незнімна опалубка, сандвіч панелі), облицювальні та декоративні матеріали (стельовий багет, стельова декоративна плитка, полістирольні звукопоглинаючі елементи, клейові основи, полімерні концентрати), медичний напрямок (частини систем переливання крові, чашки Петрі, допоміжні одноразові інструменти). Спінюваний полістирол після високотемпературної температурної обробки водою або парою може використовуватися в якості фільтруючого матеріалу (фільтруючої насадки) в колонних фільтрах при водопідготовці і очищенні стічних вод. Високі електротехнічні показники полістиролу в області надвисоких частот дозволяють застосовувати його у виробництві: діелектричних антен, опор коаксіальних кабелів. Можуть бути отримані тонкі плівки (до 100 мкм), а в суміші з со-полімерами (стирол-бутадієн-стирол) до 20 мкм, які також успішно застосовуються в пакувальній та кондитерської індустрії, а також виробництві конденсаторів.
- термопластичний полімер етилену. Найпоширеніший у світі пластик [1]. Являє собою Воскоподібні масу білого кольору (тонкі аркуші прозорі і безбарвні). Хімічно- і морозостійкий, ізолятор, не чутливий до удару (амортизатор), при нагріванні gjvjx cj.tjfnvxчрезвичайно низька. Іноді в народній свідомості ототожнюється з целофаном - схожим матеріалом рослинного походження.
Поліетилен високого тиску (ПЕВТ), або Поліетилен низької щільності (ПЕНЩ) утворюється при наступних умовах: температура 200-260 В° C; тиск 150-300 МПа; присутність ініціатора (кисень або органічний пероксид); в автоклавном або трубчатом реакторах. Реакція йде по радикальному механізму. Одержуваний за цим методом поліетилен має средневесовой молекулярна вага 80 000-500 000 і ступінь кристалічності 50-60%. Рідкий продукт згодом гранулюють. Реакція йде в розплаві.
Поліетилен середнього тиску (ПЕСД) утворюється за таких умов:
температура 100-120 В° C;
тиск 3-4 МПа;
присутність каталізатора (каталізатори Циглера-Натта (англ.), наприклад, суміш TiCl4 і AlR3);
продукт випадає з розчину у вигляді пластівців. Одержуваний за цим методом поліетилен має средневесовой молекулярна вага 300 000-400 000, ступінь кристалічності 80-90 %. p> Поліетилен низького тиску (HDPE) або Поліетилен високої щільності (ПЕВЩ) утворюється при наступних ум...
