спортованого тампонажного матеріалу і являють собою дві вертикальні вологонепроникні ємності цилинд-роконіческой форми (малюнок 6).
Малюнок 6. Установка змішувальна УС5-30: 1 -бункери; 2 -Фільтр система; 3-допоміжне обладнання; 4-циклон; 5 -смесітельное пристрій; 6 - система управління; 7 - шасі КрАЗ - 250; 8 - бризковики; 9 - система вихлопу і обігріву бачка компресора; 10 -пневмосістема; 11- привід компресора.
осреднітельной установка УО
Установка призначена для обробки тампонажних розчинів в процесі їх приготування при цементуванні нафтових і газових свердловин. Основне призначення установки - пониження коливань щільності тампонажного розчину при його безперервному приготуванні або накопиченні окремих порцій з подальшою відкачкою. Крім того, установку застосовують для приготування буферних та інших робочих рідин, що містять важкорозчинні речовини.
Установка працює тільки в комплексі з насосними та змішувальними установками, призначеними для цементування нафтових і газових свердловин.
Малюнок 7 - Установка осреднітельной УО
Пристрій і принцип роботи осреднітельной установки УО.
осреднітельной установка (рисунок 7) являє собою резервуар 5 із пристроєм 6 всередині, змонтованим на шасі тривісного автомобіля 1. У нижній частині задньої стінки резервуара розташована горловина 7 з встановленим у ній фільтром. До горловині прикріплений колектор 10, виконаний з труби діаметром 168 мм і забезпечений запірним пристроєм 9 і патрубком 8 для під'єднання цементувальних агрегатів допомогою прийомних рукавів з метою відкачки обробленого розчину з резервуару. Щоперемішує пристрій 6 складається з двох стрічкових мішалок, лопаті яких спрямовані по спіралі в різні боки. При обертанні мішалок утворюються два зустрічних потоку, що сприяють кращому перемішуванню розчину. Форма днища резервуара, розміри і конструкції мішалок виконані з урахуванням зменшення до мінімуму застійних зон.
Привід перемешивающего пристрою забезпечується ходовим двигуном шасі автомобіля через коробку відбору потужності 13, карданну передачу 12 і ланцюгову трансмісію 2. Вали перемешивающего пристрою розташовані на кінцевих і проміжних опорах. Кінцеві опори являють собою підшипники ковзання з текстоліту, укладені в металеві корпуси. Проміжні опори виконані у вигляді роликів з осями. Перебуваючи зануреними в розчині при низькій частоті обертання валів, підшипники забезпечують досить надійну роботу перемешивающего пристрою протягом 80-120 ч.
Зміна підшипників передбачена при технічному обслуговуванні установки. Ущільнення наконечників валів в передній торцевої стінці резервуара забезпечується за допомогою сальникового пристрою. Поєднання цих наконечників з основною частиною валів мішалок здійснюється пристроєм з вільним зчепленням. Таке з'єднання виключає передачу биття вала наконечнику, що сприяє збереженню сальникових ущільнень та запобігання пропусків рідини під час роботи мішалок. У центрі резервуара встановлена ??мірна лінійка з ціною поділок 0,5 м 3, призначена для контролю за обсягом розчину, що поступає або відкачуваного з резервуара. Резервуар установки відкритого типу (без даху). Це створює зручність при монтажі мішалок, їх ремонті і обслуговуванні установки в цілому.
Над резервуаром розташовані містки з поручнями 4 і сходи 3. На рамі закріплено чотири домкрата 11, які встановлюються в робоче положення перед заповненням резервуара для забезпечення стійкості установки в процесі роботи. Резервуар обладнаний наливними стояками, пристосованими для подачі розчину безпосередньо від цементно-змішувальної машини або цементувального агрегату.
Порядок роботи на осреднітельной установці УО. Установку розташовують на майданчику біля бурової поблизу містків, обв'язують з цементувальних агрегатів (насосними установками).
Розташовуючи установку на майданчику, необхідно забезпечити невеликий ухил (1:50) - (1:70) уздовж осі в напрямку до колектора. Встановити домкрати.
ПРИГ?? овлення буферних складів і рідин замішування. Для приготування рідини змішування або буферних складів необхідно зробити наступне.
Набрати в резервуар розрахунковий об'єм води, нагнітальну лінію цементувального агрегату під'єднати до одного з наливних стояків установки, відкрити відповідну заслінку (кран) на відводі колектора, включити насос і створити циркуляцію по системі установка - агрегат - установка. Включити мішалки і поступово завантажувати хімічні реагенти в резервуар. Включення мішалок виробляти переміщенням рукоятки від себе. Перемішування і циркуляцію продовжувати до повного розчинення хімічних реагентів в рідині.
Приготовлену рідина відкачат...
