довжина
2300
ширина
1620
висота
825
Маса, кг
2248
Потужність електродвигуна, кВт
11,4
4.4 Підбір витратних бункерів кондиційної тріски
кондиційних тріску направляють в бункери запасу або витратні бункери в розмеленого відділенні. По конфігурації в плані бункери запасу бувають двох типів: прямокутні і круглі. p> Використовуємо прямокутні бункера, розташовуючи їх у будинку відділення приготування тріски. При невеликих запасах тріска може зберігатися у вертикальних бункерах. Використовуємо бункер типу ДБО-60, технічна характеристика якого наведена в табл. 5. br/>
Таблиця 5
Технічна характеристика вертикального бункера ДБО-60
Показники
Значення
Ємність бункера, м 3
60
Число розвантажувальних гвинтових конвеєрів
3
Продуктивність одного гвинтового конвеєра, м 3 /год
3,8 - 40
Встановлена потужність двигунів, кВт
21,9
Висота опор, м
4
Загальна висота бункера, м
11,75
Загальна маса бункера, т
18,5
Необхідну кількість бункерів n б визначаємо за формулою:
n б = G щ В· t/V б В· ПЃ н В· k зап (2)
де G щ - годинна потреба проектованого цеху в технологічній трісці, кг/год (за даними матеріального балансу G щ = 9857 кг/год); t - час, на протязі якого бункери забезпечують безперебійну роботу потоку, год (при роботі відділення з підготовки тріски в три зміни t = 3 год); V б - об'єм бункера, м 3 ; ПЃ н - насипна щільність тріски, кг/м 3 (визначали у пункті 4.2); k зап - коефіцієнт заповнення робочого об'єму бункера (для вертикальних k зап = 0,9). p> Отримаємо:
n б = 9857 В· 3/60 В· 253,5 В· 0,9 = 2
Відповідно встановлюємо три бункера, один з яких - резервний. br/>
4.5 Підбір пропарювальної установки
З бункера-живильника тріска гвинтовим дозатором подається в барабанний живильник низького тиску, з якого направляється в підігрівач, де підігрівається насиченою парою, температурою 160 В° С. У вихідний секції підігрівача вмонтована форсунка, через яку в нього вводиться в розплавленому стані парафін, розпорошується стисненим повітрям з тиском 0,4 МПа. З підігрівача просочена парафіном тріска надходить безпосередньо в апарат гідродинамічної обробки. На заводах деревоволокнистих плит використовують апарати безперервної дії різних систем.
Встановлюємо пропарочноразмольную систему В«Бауер-418В», що має такі характеристики: пропарювальна котел горизонтальний, трубчастого типу, діаметром 763 мм, довжиною 9,15 м, розрахований на тиск до 1 МПа. Продуктивність пропарювальної установки - до 5 т/ч.
Згідно розрахунками матеріального балансу на пропарку надходить 238 т просоченої парафіном тріски на добу, що становить близько 10 т/ч. Відповідно необхідно встановити дві пропарювальних установки.
4.6 Підбір розмельного устаткування
У виробництві деревоволокнистих плит для розмелювання тріски застосовують дефібратори і Рафінери. Для отримання високоякісних плит при розуміли тріски на дефібратора застосовують обладнання для вторинного розмелювання (Рафінери). При сухому способі виробництва для первинного розмелювання використовують Рафінери з двома обертаються в протилежні сторони дисками. p> Згідно розрахунками матеріального балансу продуктивність дефібратора за абсолютно сухому волокну повинна становити 135,2 т/добу. Вибираємо дефібратор марки RT-70, продуктивністю до 70 т/добу, і встановлюємо дві машини. Технічні характеристики апарата наведені в табл. 6. br/>
Таблиця 6
Технічні характеристики дефібратора марки RT-70
Показники
Значення
Продуктивність по сухому волокну, т/добу
70
Діаметр розмельних дисків, мм
1000
Тип живильника
гвинтовий
Потужність ел...
