ектродвигуна приводу розмельного диска, кВт
500-580
Загальна маса без електродвигунів, т
20
В В
4.7 Підбір змішувачів для гідрофобізуючих добавок
Гидрофобізірующие добавки на більшості діючих підприємств вводять через спеціальні форсунки в пропарювальні встановлення перед помелом тріски на волокна.
На підприємство парафін надходить в залізничній цистерні, яку встановлюють біля складу готової продукції. З цистерни парафін по трубопроводу стікає в бак для зберігання ємністю 60 м 3 , звідки па спеціальному парафінопроводу подається у видатковий бак парафіну, встановлений в цеху на постаменті. Парафін самопливом через мірний бачок зливається в бак приготування парафінової емульсії. p> Для приготування проклеивающих складів використовують різного типу обладнання. Найбільш поширені апарати для приготування емульсії - циліндричні баки, забезпечені мішалками. p> При приготуванні проклеивающих добавок в апаратах періодичної дії кількість останніх визначають за формулою:
n а = M п.д В· t В· k з /24 В· V а В· П† В· ОЎ п.д (3)
де M п.д - добова потреба в робочому складі Проклеювати добавки, кг (з матеріального балансу добова потреба парафіну становить 1351,8 кг); t - тривалість процесу приготування Проклеювати добавки, год (для емульсії парафіну t = 170 хв); k з - коефіцієнт, що враховує запас потужності провадження у даній стадії (приймають k з = 1,05 - 1,15); V а - обсяг апарати-та, м 3 ; П† - ступінь заповнення апарату (приймаємо П† = 0,8); ПЃ п.д - щільність робочого розчину Проклеювати добавки, кг/м 3 (для емульсії парафіну ПЃ п.д = 970 кг/м 3 ).
Отримаємо:
n а = 1351,8 В· 2,83 В· 1,15/24 В· 1 В· 0,8 В· 970 = 0,6
Відповідно встановлюємо два змішувача, один з яких резервний.
Готову емульсію перекачують в спеціальну ємність (бак) для зберігання.
Приготування робочого складу фенолоформальдегідних смоли СФЖ-3014 полягає в її розведенні по робочій концентрації 25%. Розчинення осадителей виробляють в спеціальному баку, який за конструкцією аналогічний баку для приготування емульсії. За рівняння (3) визначимо необхідну кількість змішувачів для приготування робочого складу фенолформальдегидной смоли:
Отримаємо:
n а = 3379,5 В· 0,3 В· 1,15/24 В· 1 В· 0,8 В· 1008 = 0,3
Відповідно встановлюємо два аналогічні змішувача, один з яких резервний.
Технічна характеристика бака-змішувача наведена в табл. 7. br/>
Таблиця 7
Технічна характеристика змішувача
Показники
Значення
Місткість, м 3
1
Зовнішній діаметр, мм
1206
Висота, мм
909
Габаритна висота, мм
1834
Діаметр мішалки, мм
150
Потужність електродвигуна, кВт
1,1
Загальна маса, кг
267
Витратні баки для проклеивающих добавок повинні забезпечувати запас останніх на 1 - 2 год роботи цеху. Місткість витратних баків V бак , м 3 , визначаємо за формулою:
V бак = M з В· T В· 10 5 /c п.д В· ПЃ п.д (4)
де M з - кількість робочого складу Проклеювати добавки, необхідного для виробництва, т/год (з матеріального балансу M з = 0,14 т/год); T - кількість годин роботи на створеному запасі, ч (T = 2 ч); ПЃ п.д - щільність робочого розчину Проклеювати добавки, кг/м 3 ; c п.д - концентрація робочого складу,%.
Визначимо обсяг витратного бака парафіну.
V бак = 0,06 В· 2 В· 10 5 /10 В· 970 = 1,24 м 3
Визначимо обсяг витратного бака смоли.
V бак = 0,14 В· 2 В· 10 5 /25 В· 1008 = 1,11 м 3
Після визначення обсягу баків округляємо його значення до однієї з таких величин: 0,5, 1,0, 1,5, 2,0. p> Відповідно встановлюємо витратний баки для емульсії парафіну і для розчину фенолформальдегидной смоли місткістю кожен 1,5 м 3 . Так само встановлюємо додатково два резервних бака.
4.8 Розрахунок і підбір сушильних установок
Вологість деревного під локна перед пресуванням плит за с...
