оцесом.
Підвищення ефективності існуючого процесу можливе при впровадженні таких основних заходів:
- утилізація фторангідріта з отриманням товарних продуктів;
удосконалення контролю і локальна автоматизація технологічного процесу (автоматизація дозування сірчаної кислоти, вимірювання концентрації утворюється фтороводородной кислоти, аналізу газів, що відходять, температурного режиму в реакційній печі, аналізу складу фторангідріта, що виходить з печі);
запровадження ефективного змішування флюоритового концентрату та сірчаної кислоти;
ведення процесу розкладання CaF 2 в дві стадії, забезпечуючи високу ступінь розкладу флюориту (20-50%) на стадії змішування вихідних реагентів у реакторі-змішувачі з отриманням порошкоподібної реакційної маси, використовуючи при цьому моногідрат сірчаної кислоти або олеум з підвищенням сумарної ступеня знефторювання сировини до 98,0-98,5%;
зміна температурного режиму по довжині печі з використанням нових більш ефективних пальникових пристроїв;
перехід на низькосортний флюоритовий концентрат в умовах проведення абсорбції фтороводорода з отриманням В«конденсатнойВ» кислоти в першій вежі і очищеної кислоти в другій башті;
підвищення ефективності роботи апарату-підігрівача сірчаної кислоти, забезпечуючи в ньому першу стадію очищення газів від пилу і сульфатів, а також значне охолодження газів з нагріванням сірчаної кислоти до 120-130 В«С, що призведе до значного скорочення витрати природного газу для розкладання CaF 2 .
3.7 Технологічні розрахунки
Розрахунки матеріального балансу виробництва
Метод отримання HF - газу заснований на розкладанні плавикового концентрату сірчаної кислотою по реакції:
2 + H 2 SO < span align = "justify"> 4 = CaSO 4 + 2HF ( 1)
Флюорит (98%) містить домішки: SiO 2 ; CaCO 3 ; Al 2 O 3 ; Fe 2 O 3 . І поряд з основною протікає цілий ряд побічних реакцій:
SiO 2 + 4HF = SiF...
