"> і CaSO 4 . Для нагрівання кислоти використовують тепло гарячих продукційних газів, тобто здійснюється принцип рекуперації тепла.
Конструкція апарату і режим роботи дозволяють нагрівати сірчану кислоту до температури від 90 до 100 o C, але внаслідок недосконалості вузла змішання флюоритового концентрату з сірчаною кислотою, нагрів останньої проводять тільки до температури від 50 до 60 про С. Корпус підігрівача виконаний із сталі, гумоване гумою і футерований вугільно-графітовими плитами.
В
Малюнок 6. Підігрівач сірчаної кислоти
3.5 Характеристика відходів, їх знешкодження
В результаті процесу отримують готовий продукт фтороводородной газ з домішками: SiF 4 ; H 2 O; CO 2 ; H 2 SO 4 ; і фторангідріт: CaSO 4 ; Al 2 (SO 4 ) 3 ; Fe 2 (SO 4 ) 3 , який є відходом виробництва. Перед скиданням у відвал його доцільно нейтралізувати. Прімененеіе для цієї мети суспендованого у воді тонкоразмолотого вапняку, навіть при значному його надлишку, не дає повної нейтралізації сірчаної кислоти внаслідок покриття зерен CaCO 3 кіркою сульфату. Запропоновано нейтралізувати сульфат кальцію доменним шлаком (15%) при їх спільному помелі до розміру часток 90 мк з подальшою добавкою в змішувачі CaO або Ca (OH).
Повна нейтралізація кислих домішок під фторангідріте досягається в процесі зберігання його на шламових полях. Для підвищення швидкості та повноти нейтралізації вапняк беруть з 10% надлишком. br/>
.6 Перспективи вдосконалення процесу отримання хімічного продукту
сірчанокислотного спосіб отримання фтороводорода розкладанням флюоритового концентрату з високим вмістом CaF 2 (95% мас і більше) є технологічно сучасним і ефективним пр...
