ння композиційних гальванічних покриттів використовують, як правило, частки розміром 0,01-10 мкм. В останні роки в якості наповнювача застосовують наночастки алмазу, оксидів металу. p align="justify"> Процес утворення композиційного покриття відбувається в результаті приєднання мікро-або наночастинки до катода і подальшого її вростання в процесі осадження металевого матричного шару. Якість формуються шарів залежить, в основному, від вирівнює здатності електроліту, що характеризує ступінь рівномірності розподілу металу на електродах. При використанні електродів з високою вирівнює здатністю відбувається виштовхування частинок наповнювача з зростаючого шару, і утворюються практично однорідні шари. Для отримання якісних композиційних покриттів використовують режими осадження, при яких має місце переривання струму і стрибкоподібне зміна щільності струму. br/>
3.2 Методика проведення випробувань
У випробуваннях використовували сталеві кульки № 21, № 22, № 31, № 41, № 51 і № 52 з оксидними покриттями на основі Ni діаметром 6 мм, сталеві кульки № 61 і № 62 з нікелевим покриттям діаметром 6 мм, кулька зі сталі ШХ15 діаметром 6 мм, абразив (наждачний папір), платівку із загартованої сталі 45.
Для проведення випробувань використовувався зворотно-поступальний лабораторний трибометр.
При підготовці до випробувань виконували наступні операції:
1. закріплюємо зразок у тримач, а тримач встановлювали на важелі трибометр.
2. закріплюємо абразив (або сталеву пластинку) на столику трибометр, що здійснює зворотно-поступальні рухи.
. Приводили зразок у контакт з абразивом (або сталевий платівкою).
. Проводили тарировки трибометр шляхом багаторазового (7-8 разів) повторення навішування вантажу однієї маси і визначення середнього тарувального коефіцієнта.
Об'єм зносу визначався двома способами:
. Як обсяг кульового сегмента за формулою
В
де R - радіус кульки;
h - середня глибина зношеного шару.
. І, більш точно, з урахуванням відхилення форми плями зносу від плоскої за формулою
.
,
де - площа кругового сектора (R - радіус кульки,
- кут COD на малюнку 3);
- площа трикутника OAB
(- висота трикутника).
- рівняння еліпса (a, b - півосі).
В
Рисунок 3 - Обсяг зносу
3.3 Абразивне зношування
Випробування на абразивне зношування проводилися за схемою куля-площину, при зворотно-поступальному русі індентора (малюнок 4).
Як абразив використовувалася наждачний папір № 0.
Покриття...
