y"> Зважування руди, що надходить на фабрику, здійснюється на вагонних вагах, змонтованих перед приймальним бункером. Зважування руди при вступі її з бункерів виробляється на конвеєрних вагах. Годинна продуктивність млинового відділення визначається за допомогою ваг встановлених на конвеєрі перед млином. p align="justify"> Облік вироблюваного концентрату виробляється шляхом зважування його на збірному конвеєрі. Кількість концентрату, що відвантажується споживачеві, враховується за допомогою вагонних ваг, встановлених на навантажувальних шляхах силосного складу. p align="justify"> Для відбору проб зливу гидроциклона, проб готового концентрату і технологічних хвостів застосовується пробоотбіратель типу ПАГ. Автоматичний контроль щільності зливу в гидроциклонах здійснюється за допомогою плотномери типу ПР - 1026. p align="justify"> Для оперативного контролю за технологією збагачення передбачена установка автоматичних пробовідбірників В«Кур'єр 40В» фінської фірми В«ОутокумпуВ». p align="justify"> Для контролю температури пульпи встановлюються температурні датчики.
Контроль запасу матеріалу на складах, у бункерах, в зумпфах здійснюється за допомогою рівнемірів поплавкового типу або типу ГРП. Запас матеріалу в робочих зонах дробарок і млинів вимірюється за непрямими сигналами: потужності (або струму) електроприводу, шуму, тиску масла в підшипниках. p align="justify"> Для контролю витрати води в подрібнення і класифікацію встановлюються витратоміри змінного перепаду тиску. p align="justify"> Для вимірювання тиску пульпи на вході в гидроциклон застосовуються манометри механічного типу. Для контролю величини вакууму і витрати стисненого повітря в фільтрувально-сушильному відділенні також встановлені манометри. br/>В
Рис. 4.3. Схема опробування продуктів збагачення. p align="justify"> 4.2 Автоматизація
Автоматизація - найбільш ефективний засіб досягнення рівня і темпів виробництва, які забезпечують створення матеріально-технічної бази, високої продуктивності праці.
Автоматичне управління технологічним процесом збагачувальної фабрики забезпечує значний техніко-економічний ефект:
В· підвищення вилучення корисних компонентів з вихідної сировини;
В· підвищення якості концентрату, зокрема стабілізація якості;
В· підвищення продуктивності машин і агрегатів, пропускної здатності транспортних комунікацій;
В· збільшення надійності та строків роботи машин;
В· скорочення витрат матеріалу і енергії;
В· підвищення продуктивності праці шляхом зниження трудомісткості обслуговування агрегатів і зростання продуктивності устатк...
