ь магнезитовий порошок, обмасленние периклазовие порошки або мартенів. Так само вирішується використання в якості заправного матеріалу мелених відходів магнезитового і хромомагнезитового цегли. Одночасно оцінюють стан склепіння та стін. Заправку подини і укосів виробляють механізованим способом, за допомогою підлогової мульдозавалочной машини, але можлива заправка вручну. При значних руйнуваннях футерування подини і укосів виробляють заправку їх магнезитовим порошком на зв'язці з водного розчину рідкого скла. Співвідношення рідкого скла і води в розчині 1:3 за об'ємом. Поглиблення ванни виробляють під керівництвом старшого майстра присадками кварцитового піску або порошку феросиліцію. p align="justify"> Гарячий ремонт подини проводять у міру необхідності в місцях локального зносу методом підсипання ремонтних мас. Для ремонту стін ДСП можна використовувати торкретмас для напівсухого торкретування. br/>
2.5 Розрахунок матеріального балансу виплавки сталі марки
Розрахунок ведеться на 100 кг шихти
Вихідні матеріали
Таблиця 1 - Хімічний склад сталі, у відсотках
МаркаCMnSiS PCrNiCu0, 140,400,12 НЕ более0, 220,650,300,050,040,300,300,30
Таблиця 2 - Хімічний склад металевої частини шихти
Точний зміст елемента в Ме,% МатеріалCMnSiРSСrCuNiFeЛом 2А0, 40,40,380,0350,0350,140,140,1498,33 Ж. чугун4 ,10,60,80,050,035 --- 94, 415
Таблиця 3 - Кількість елементів, що вноситься шихтою, повний хімічний склад шихти
МатеріалКол-воCSiMnРSСrCuNiFeЛом 2А76, 00,3040,280,3040,0270,0270,1060,1060,10674,730 Ж.
Для розплавлення металевої шихти використовуємо надпотужну дугову електропіч. Наприкінці плавлення для зменшення вмісту кремнію в металі проводимо одночасну продувку ванни киснем. p align="justify"> Шлаки періоду плавлення утворюється з вапна, складових руйнується футеровки, оксидів отримані при окисленні компонентів металевої шихти.
Таблиця 4 - Склад шлакообразующих і вогнетривких матеріалів,%
МатериалCaOSiO2MgOCr2O3Al2O3Fe2O3CaF2Потери при прокаліванііІзвесть881 ,50,8-0 ,81,2-7, 7Мш01Плавіко вий шпат0 ,53,6 - 0, 21,5940,2 Мш02Магнезі то-хроміт2, 56,566,010,04,011,5 - -Мш04Магнезіт1 ,03,093,0-1 ,02,0 - Мш03 Розрахунок компонентів, що надійшли в шлак з футерування печі.
За час періоду плавлення витрачається Rmпл = 0,5 кг на 100 кг шихти магнезітововго порошку.
Магнезит внесе в шлак
М (CaOплшл) =
М (SiO2плшл) =
М (MgOшлпл) =
М (Al2O3плшл) =
М (Fe2O3плшл) =
М (FeOплшл) =
У надпотужної печі застосовують водоохолоджувані стіни і склепіння. У зв'язку з цим витрата магнезітовохромітовой футеру...
