Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виплавки вуглецевих марок сталі на болоті в ДСП-100І7в умовах ЕСПЦ-6 ВАТ "ЧМК"

Реферат Технологія виплавки вуглецевих марок сталі на болоті в ДСП-100І7в умовах ЕСПЦ-6 ВАТ "ЧМК"





ь температуру плавлення і в'язкість шлаків. В якості флюсів використовують плавиковий шпат, так як цей матеріал добре розріджує шлак. Його застосовують в основному при виплавці високоякісних сталей. p align="justify"> В якості охолоджувачів застосовують феронікель, гранульований нікель, вуглецеві і леговані відходи брухту відомого хім.состава.


Таблиця 1.-Феросплави та раскислители

Легуючий елементНаіменованіе материала12АлюминийАлюминиевая катанкаАлюмініевий в листах, чушках, гранулахТитанФерротитанЛигатура тітаноалюмініевая ФХ003-ФХ900СераПроволока порошковаяКолчедан сірчаний рядовий

Енергоносієм при виплавці в електропечі є технічний газоподібний кисень, із метою прискорення окисного процесу, а також для збільшення продуктивності електропечі та поліпшення якості сталі. Чистота кисню повинна становити не менше 99,5%, а тиск від 0,5 до 1,2 МПа-для більш повного проникнення в метал та отримання розвиненою контактує поверхні. br/>

.4 Підготовка печі до роботи


Виплавка напівпродукту проводиться з твердим станом подини і укосів без заглиблень, захисним горнісажем на водоохолоджуючих панелях стін і склепіння, добре очищеним і засипаним Еркерні отвором, цілими електродами, при справному стані і надійній роботі охолоджувальної системи, механізмів електроапаратури та газоочищення.

Після випуску металу піч нахиляють убік робочого майданчика для огляду футерування майстром і сталеваром з метою загальної оцінки стану укосів, подини та виявлення на ній залишків металу і шлаку. Одночасно оцінюється стан склепіння та стін. Після огляду футерування печі проводять видалення залишків шлаку і охолодей з каналу еркера і торця кінцевий втулки еркерного випуску. Отвір знизу щільно закладають коаліновой ватою і закривають еркер затвором. На половину висоти Еркерні отвір

засипають крупним магнезитовим порошком, а другу верхню половину засипають обпаленим дунітової порошком, до утворення В«гіркиВ» над рівнем футерування подини.

Після закладення еркерного отвори залишки металу видаляють повторним нахилом печі у бік зливу металу. Залишки невидаленого металу необхідно заморозити в еркерний зоні печі. При видування невидаленого металу з подини необхідно обріз трубки тримати на відстані від 150 до 200 мм від поверхні металу, при цьому для більш повного видалення металу з поглиблень у подині до 100 мм рекомендується давати під струмінь кисню невеликі порції магнезитового порошку. Порошок дається вручну - лопатою. При поглибленні подини більше 100 мм і наявності в поглибленні залишків рідкого металу, в метал опускається спеціальна сляба, для наморожування залишків металу. Після витримки і наморожування металу на сляби проводять видалення сляби з намороженого металом. Після оцінки стану подини проводять ремонт подини. Для заправки подини печі застосовуют...


Назад | сторінка 16 з 33 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок теплового режиму нагріву металу в методичній печі
  • Реферат на тему: Розрахунок методичної толкательной печі з одностороннім нагріванням металу
  • Реферат на тему: Визначення аналітичної залежності опору металу пластичної деформації для ст ...
  • Реферат на тему: Контроль і вимірювання рівня рідкого металу в проміжному ковші
  • Реферат на тему: Безперервне збільшення виробництва та обробки металу