вання снижется і його значення залежить від пластичних властивостей матеріалу і прикладається Тиску подпрессовки. Таким чином, Поріг продавлювання при лиття під тиском слід задавати нижче, ніж температура відповідна Порогу протікання (значення за замовчуванням). Ще можна сказати, що це температура, при якій значення межі текучості матеріалу дорівнює тиску подпрессовки. p> Для лиття під високим тиском ці значення знаходяться нижче температури солидуса. Поріг плинності і Поріг протікання (в тому ж діалозі) визначаються за часткою рідкої фази. Загалом, характерні значення ~ 70% для ПОРОГА плинність і ~ 30% для ПОРОГА ПЕРЕБІГУ. p> Поріг протікання - Поріг продавлювання - між ними можлива тільки пластична деформація. Перебіг рідкої і твердої фази можливо тільки за рахунок пластичної деформації (при лиття під тиском). Для цього потрібно задавати живлять точки
Тиск подпрессовки - Параметр машини лиття під тиском. При лиття під тиском раковини не утворюються поки не знімається тиск подпрессовки, так як газова фаза в цей час просто розширюється. Тиск знімається за рахунок усадки у зв'язку із зміною об'єму при охолодженні і кристалізації. Коефіцієнтом пропорційності є стисливість розчинених газів. p> Стискальність розчинених газів, 1/Mbar- значення залежить від властивостей розплаву, зокрема від вмісту газу в розплаві. Типово приймається якийсь усереднене значення з літератури. p> Обчислення затвердіння виконуються в модулі кристалізація. При моделюванні враховуються фазові переходи і гравітація. Тому переконайтеся, що відливання правильно орієнтована в гравітаційному напрямку. Заповнення форми рідким металом вважається миттєвим. Файли, розраховані цим модулем, можна переглянути пізніше модулем ПЕРЕГЛЯД або роздрукувати при необхідності. p> Модуль МОДЕЛЮВАННЯ ПЕРЕБІГУ РОЗПЛАВУ призначений для аналізу тільки процесу заповнення форми. Вплив теплового потоку на форму в цьому моделюванні не враховується. Аналіз перебігу розплаву дозволяє виявити послідовність заповнення ливарної конфігурації, показує результати роботи різних систем літників
Пакет прикладних програм LVMFlow розроблений як практичний інструмент технолога-ливарника для аналізу процесів заповнення форми та затвердіння. Моделювання течії розплаву по ливникової системі показує послідовність заповнення порожнини виливка, виявляє процеси, дійсно відбуваються при заливці, дозволяє дослідити вплив різних конструкцій систем літників на послідовність заповнення форми та освіта ливарних дефектів, часто породжуваних невідповідною конструкцією літніковойсистеми. p> У LVMFlow можна моделювати заповнення форми двома способами:
. Модуль МОДЕЛЮВАННЯ ПЕРЕБІГУ РОЗПЛАВУ призначений для вивчення характеру перебігу рідкого металу при заповненні порожнини виливка. Це відповідний метод для випадків, коли можна знехтувати впливом теплового потоку у форму. p>. МОДЕЛЮВАННЯ ПЕРЕБІГУ РОЗПЛАВУ це моделювання заповнення форми з урахуванням конвективного і кондуктивного теп...
