єність і недоліки метрологічного забезпечення;
В· недосконалість методик вимірювань, дублювання та паралелізм в роботі з оцінки якості;
В· відносно низька заробітна плата працівників служб контролю якості продукції підприємств;
В· недоліки в системах преміювання персоналу контрольних служб, що призводять до незацікавленості в повному і своєчасному виявленні шлюбу;
В· невідповідність кваліфікації контролерів розряду виконуваних контрольних робіт, низький освітній рівень працівників ВТК підприємств.
Усунення зазначених недоліків у роботі служб технічного контролю, перешкоджають досягненню високої достовірності та об'єктивності перевірок, може надавати різнобічну позитивний вплив на процеси формування та оцінки якості виробів.
Грамотна організація системи контролю на підприємстві, чіткий розподіл кордонів і обов'язків між співробітниками, використання передових технологій, постійне вдосконалення продукції проведення випробувань нового продукту все це фактори сприяють підвищенню якості продукту і зниження частки браку у виробництві. Підприємства, які зуміють професійно вибудувати контроль над якістю, досягнуть успіху у своїй діяльності. br/>
2.2 Методи контролю якістю, аналіз дефектів та їх причин
Сучасні підходи до управління якістю припускають впровадження системи контролю, показників якості продукту на всіх етапах його життєвого циклу, починаючи від проектування, і закінчуючи післяпродажним обслуговуванням. Основне завдання контролю якості - не допустити появи браку. Тому в ході контролю проводиться постійний аналіз заданих відхилень параметрів продукції від встановлених вимог. У тому випадку, якщо параметри продукції не відповідають заданим показникам якості, система контролю якості допоможе оперативно виявити найбільш ймовірні причини невідповідності і усунути їх. p align="justify"> Іншими словами підприємство спрямоване на підвищення якості своєї продукції. Якість для іміджу і купівельної активності продукції підприємства можна охарактеризувати як стан, коли споживач, купуючи виріб один раз, повертається до В«ВамВ» для їх придбання в наступний раз. p align="justify"> За даними дослідників, близько 80% всіх дефектів, які виявляються в процесі виробництва і використання виробів, обумовлені недостатньою якістю процесів розробки концепції вироби, конструювання і підготовки його виробництва. Близько 60% всіх збоїв, які виникають під час гарантійного терміну вироби, мають свою причину в помилковою, поспішної та недосконалою збірці. p align="justify"> За даними дослідницького відділу фірми Дженерал Моторс, США, при розробці і виробництві вироби діє правило десятикратних витрат ...
