служби, а також для поліпшення якості поверхні одержуваних виливків, застосовуються кокільні фарби (покриття) на основі матеріалів з низькою теплопровідністю. p align="justify">. Вхідному контролю підлягають нижче перераховані матеріали для приготування кокільних фарб:
мармалліт (пилоподібне кварц);
бентоніт (глини формувальні бентонітові);
скло рідке;
графіт чорний.
. Вихідні матеріали надходять на завод у готовому вигляді, зберігати вихідні матеріали необхідно в закритих ємкостях, що виключають можливість контакту з водою та іншими рідинами.
Приготування і нанесення на робочі поверхні кокілів спеціальних покриттів. Підготовка кокілю до заливання.
1.При виробництві кокильного лиття з чавуну застосовують теплоізоляційне покриття кокілів і противопригарного фарбу.
. Теплоізоляційне покриття доцільно наносити в якості облицювального шару на робочі поверхні кокілів один - два рази на зміну. ​​
. Протипригарна фарба наноситься на робочу поверхню кокілів перед кожною заливкою металу.
. Теплоізоляційне покриття і Протипригарна фарба наноситься на робочу поверхню кокілів інжекційном повітряним розпилювачем (пульверизатором).
. Приготування теплоізоляційного покриття і противопригарного фарби, нанесення їх на робочі поверхні кокіль:
.1. Склад теплоізоляційного покриття:
пилоподібне кварц - 50% (42 кг.);
бентоніт - 25% (21кг.);
рідке скло (модуль) - 25% (21кг.);
вода (понад 100%) - до щільності 1,10-1,15 г/см Ві.
5.2.Заліть в змішувач 40-50 літрів води і 21 кг. рідкого скла, інтенсивно перемішати розчин протягом 2-3 хвилин.
.3. Продовжуючи інтенсивне перемішування розчину, ввести в нього невеликими порціями попередньо зважене кількість пилоподібного кварцу. Розчин інтенсивно перемішати протягом не менше 5 хвилин. p align="justify"> .4. Залити в змішувач 20-30 літрів води, інтенсивно перемішуючи розчин ввести в нього невеликими порціями розрахункова кількість бентоніту. Розчин перемішувати не менше 5 хвилин, після чого провести відбір отриманої фарби для контролю щільності. Відбір фарби із змішувача виробляти відкриттям вентиля в нижній частині змішувача. p align="justify"> .5. При необхідності довести щільність теплоізоляційного покриття до необхідних параметрів (1,10-1,15 г/см Ві).
5.6.Теплоізоляціонное покриття повинне бути однорідним, не містити згустків і грудок, щільність фарби (покриття) визначати за допомогою денсиметра.
. Приготування противопригарного фарби:
...