еріал так як дана сталь має низьку процентний вміст вуглецю, а так само як жароміцний матеріал з високими механічними властивостями. Так само сталь 08Х18Н10Т є жароміцної володіє стійкістю проти хімічного руйнування поверхні в газових середовищах при температурах 1100-1150. За системою легування матеріал відноситься до хромонікелевим сталям. З даної сталі, виготовляють товстолистовий прокат за ГОСТ 7350-77. За завданням потрібні листи товщиною 5 мм. Розглянемо механічні властивості цього прокату (таблиця 1). br/>
Таблиця 1. Механічні характеристики прокату із сталі 08Х18Н10Т
Марка стали ? В, Н/мм 2 ? т, Н/мм 2 ?,% Чи не менее08Х18Н10Т51020543
Хімічний склад сталі за ГОСТ 5632-69 зазначений у таблиці 2
Таблиця 2. Масова частка елементів стали 08Х18Н10Т,%
CSiMnCrTiNiSP? 0.08? 0.80? 2.0017.0 -19,00.5 - .709.0-11? 0.020? 0.035
Оцінка технологічної зварюваності
Головної та спільною особливістю зварювання є схильність до утворення у шві і околошовной зоні гарячих тріщин у вигляді найдрібніших мікронадриви, так і видимих ​​тріщин, що мають межкристаллитного характер. Гарячі тріщини можуть виникнути і при термічній обробці або роботі конструкції при підвищених температурах. Освіта гарячих тріщин пов'язано з формуванням при зварюванні грубозернистою макроструктури, особливо вираженої в багатошарових швах, коли кристали наступного шару продовжують кристали попереднього шару, і наявністю напруг усадки. p align="justify"> Крім складності отримання на аустенітних високолегованих сталях і сплавах швів без гарячих тріщин, є й інші особливості зварювання, зумовлені особливостями їх використання. До зварних з'єднань жароміцних сталей пред'являється вимога збереження протягом тривалого часу високих механічних властивостей при підвищених температурах. Великі швидкості охолодження при зварюванні призводять до фіксації нерівноважних структур в металі шва. У процесі експлуатації при температурах вище 350 В° С внаслідок дифузійних процесів в сталі з'являються нові структурні складові, що призводять до зниження пластичних властивостей металу шва. Термічне старіння при 350-500 В° С викликає поява В«475-градусної крихкостіВ», а при 500-650 В° С призводить до випадання карбідів і одночасно до утворення ? - фази. Витримка при 700-850 В° С інтенсифікує утворення ? - фази з відповідною сильним охрупчивание металу при більш низьких температурах і зниженням міцності при високих температурах. При цьо...
