я управління у області вдосконалення якості своєї продукції.
Таким чином, контроль покликаний забезпечити перевірку виконання управлінських рішень на всіх рівнях управління на дотримання встановлених нормативів і умов господарської діяльності підприємства.
Для контролю якості продукції необхідно розташовувати:
1 показниками (стандартами, технічними параметрами), що характеризують якість продукції;
2 методами і засобами контролю перевірки якості;
технічними засобами для проведення випробувань;
результатами аналізу рекламацій;
причинами виникнення дефектів, шлюбу та умов їх усунення.
Крім центральної служби контролем якості продукції займаються у підрозділах і цехах. Вони перші одержують відомості про відхилення від норми, складу і якості матеріалів, про допущені відхилення технологічного процесу і попереджають про виникнення виробничого браку. Своєчасно отримана інформація дозволяє оперативно реагувати на порушення ходу технологічного процесу і вживати термінових заходів до скорочення втрат від браку.
Всі відомості, отримані в ході проведеного контролю, щодня і позмінно надходять в головну диспетчерську службу.
Служба головного диспетчера здійснює такі основні функції:
контролює хід виконання виробничої програми по основних видах виробів і вживає заходів щодо ліквідації відставання від плану по заготівлях, деталей і складальних одиниць;
вживає заходів до попередження збоїв в ході виробництва, що виникають у результаті порушень роботи технологічного обладнання, несвоєчасності забезпечення інструментом, матеріалами, напівфабрикатами.
Існують різні статистичні методи контролю якості продукції.
Мета методу статистичного контролю якості полягає в тому, щоб виключити випадкові зміни якості продукції. Такі зміни викликаються конкретними причинами, які необхідно встановити і усунути. (Наприклад, робітник може застосовувати неправильно вибраний інструмент або метод виконання роботи, верстат може виявитися розладнаним).
Вибірковий контроль застосовують, коли необхідно прийняти рішення про якість при прийманні великої партії за результатами випробувань обмеженої кількості зразків з цієї партії.
Найбільш часто вибірковий контроль проводять при прийманні партій комплектуючих виробів або матеріалів від постачальників. Вибірковий контроль дозволяє знизити витрати на контроль. Він також застосовується і в тих випадках, коли виріб при контролі доводиться руйнувати.
Слід зазначити, що вибірковому контролю притаманний певний ризик, оскільки рішення про якість всієї партії приймається за результатами контролю невеликої вибірки зразків. Помилково може бути забракована «хороша» партія (ризик виробника) або прийнята погана партія (ризик споживача). Цей ризик можна знизити шляхом збільшення обсягу вибірки контрольних зразків, але при цьому зростають витрати. На практиці споживач і виробник шляхом переговорів погоджують методику вибіркового контролю, прийнятну для обох сторін. Важливу роль у підвищенні ефективності контролю технологічного процесу може зіграти спеціальна карта, що представляє собою схему, на яку нанесен...
