олодильнику 11 до 135 ° С.
Газ, що виходить через трубопровід в кількості 8350 м3 / ч. Через трубопровід до газу додається 99 м3 / ч повітря. Газова суміш виходить з нагрівача з температурою 205 ° С. У реакторі для проведення першої стадії обробки знаходиться каталізатор, що містить в свом складі TiO2, з просоченням з 5 мас. % Заліза. Каталізатор в реакторі другого стадії обробки складається з Al2O3, просоченого 1 мас.% Нікелю.
З метою перетворення всіх сероудержащіх компонентів в двоокис сірки газ подається на подальшу стадію спалювання, безпосередньо за якою слід викид в атмосферу.
Спосіб отримання елементарної сірки з газів, що містять сірководень та вуглецеві сполуки сірки, за методом Клауса, що включає спалювання вихідного газу, каталицької окислення продуктів спалювання щонайменше на одному щаблі з отриманням елементарної сірки, конденсацію утворюється сірки охолодженням парогазової суміші після кожної стадії і подальшу переробку відхідних газів змішуванням їх з кисневмісним газом, пропусканням отриманої суміші при підвищеній температурі через дві стадії каталітичного окислення, першу з яких здійснюють на каталізаторі, що містить щонайменше 80 мас.% TiO2 і просякнутому 0,3 -5 мас% нікелю, або заліза, або кобальту, а другу стадію проводять при 120-160 ° С на каталізаторі, що містить щонайменше 80 мас% Al2O3, що відрізняється тим, що спалювання вихідного газу ведуть до отримання на виході газової суміші, що містить 1-3 благаючи сірководню на 1 моль діоксиду сірки, каталицької окислення продуктів спалювання проводять при температурі вище точки роси сірки,
на переробку подають відходять гази наступного складу, об.%
H2S 0,5-1,50,1-0,50,02-0,30,02-0,3 O 20-50
і першу стадію переробки здійснюють при 220-440 ° С.
Спосіб шостий. Винахід відноситься до нафтопереробної промисловості і може бути використано для підвищення виходу елементарної сірки з сероводородсодержащего газу.
Відомий спосіб отримання сірки за схемою третину-дві для переробки кислих газів з вмістом сірководню 15-45 об. Третю частину сероводородсодержащего газу в стехиометрическом співвідношенні з киснем повітря направляють для спалювання в топці до сірчистого ангідриду. Решта дві третини газу взаємодіють з отриманим сірчистим ангідридом на каталізаторі з утворенням елементарної сірки.
Недоліки способу низький вихід сірки 85%, проведення процесу в три каталицької щаблі, обмеження вмісту сірководню у вихідному газі.
Найбільш близьким по технічній сутності і досягається ефекту до заявляється, тобто прототипом, є спосіб отримання сірки по методу Клауса з висококонцентрованого сероводородсодержащего газу, що включає спалювання термічної щаблі основної кількості вихідного газу, (87% від загальної кількості) до сірки і сірчистого ангідриду. Утвориться сірка виводиться з газового потоку конденсацій парів сірки при охолодженні в котлі-утилізатори до 150-155 ° С. Далі рідка сірка надходить до збірки сірки. На наступних стадіях відбувається перетворення непрореагировавшего сірководню та сірчистого ангідриду до сірки в двох каталицької щаблях. Отриману сірку конденсируют при охолодженні технічного газу до 150-155 ° С в проміжному конденсаторі-холодильнику і подають в збірник сірки.
Охолоджени...
