й технологічний газ перед парової каталицької щаблем підігрівають до 260-270 ° С в печі підігріву шляхом змішування продуктами спалювання сероводородсодержащего газу, що подається в кількості 8 об. від загальної кількості. Підігрітий до 260-270 ° С технологічний газ подають у реактор першої каталицької щаблі, після якого газ охолоджують для звільнення від парообразной сірки. Охолоджений технологічний газ на другий каталицької щаблі попередньо підігрівають до 235-250 ° С шляхом змішування продуктами спалювання 5 об. сероводородсодержащего газу від загальної кількості. Підігрітий технологічний газ надходить в реактор другого каталицької ступеня, де здійснюється взаємодія сірчистого ангідриду з непрореагировавшего сірководнем технологічного газу. Технологічний газ після другої каталицької щаблі охолоджують до 150-155 ° С для конденсації парообразной сірки в котлі-утилізатори і направляють в апарат для збільшення сірки, у якому газ відокремлюється від механічно захоплених крапель сірки. Потім технологічний газ направляють у піч відпалу. Вихід елементарної сірки
- 95%.
Недолік прототипу відносно низький вихід елементарної сірки і забруднення атмосфери викидами сірчистого ангідриду.
Мета винаходу підвищення виходу елементарної сірки.
Поставлена ??мета досягається способом отримання елементарної сірки з висококонцентрованого сероводородсодержащего газу методом Клауса, що включає спалювання сірководню в присутності кисню при 280-320 ° С до сірки і двоступенева каталицької перетворення непрореагировавшего сірководню в сірку, в якому спалювання сірководню здійснюється при об'ємному співвідношенні кисню до сірководню, рівному (1,9-2,1): 1. На першому ступені каталітичного перетворення співвідношення сірководню до діоксиду сірки підтримують рівним (2,25-2,55): 1, на другому ступені співвідношення сірководню до кисню (1,8-2,0): 1 відповідно. Газову суміш перед подачею на першу сходинку каталітичного перетворення підігрівають до
- 270 ° С, а перед подачею на другу сходинку підігрівають 235-250 ° С.
Даний спосіб дозволяє підвищити вихід елементарної сірки до 99,9 мас. Розроблена авторами технологія, яка передбачає проведення трьох стадій перетворення висококонцентрованого сероводородсодержащего газу, що проводяться при певних співвідношеннях реагентів, забезпечує збільшення виходу сірки до 99,2-99,9%.
У класичному процесі Клауса, прийнятому в якості прототипу, елементарну сірку одержують спалюванням сероводородсодержащего газу до сірчистого ангідриду і сірки з наступною конверсією непрореагировавшего сірководню з сірчистим ангідридом у дві каталітичні щаблі. Вихід сірки не перевищує 93-95% т.к. реакція Клауса оборотна.
У пропонованому способі елементарну сірку одержують методом Клауса, але спалювання сірководню здійснюють при об'ємному співвідношення кисню до сірководню (1,9-2,1): 1. На першому ступені каталітичного перетворення співвідношення сірководню до діоксиду сірки підтримують рівним (2,25-2,55): 1, а на другому ступені співвідношення H2 SO2 (1,8-2,0): 1. Газову суміш перед подачею на першу сходинку каталітичного перетворення підігрівають до 260-270 ° С, а перед подачею на другу сходинку до 235-250 С0. У пропонованому способі термодинамічна рівновага реакції на перші каталітичної щаблі Клауса зміщується в бік утворення сірк...
