місцевих гідравлічних опорах для даного розрахунку враховуються як ККД гідролінії. Визначення умовного проходу гідролінії здійснюється за формулою:
Dу=4,6 (35)
де Q н - подача насоса, л/хв;
u - швидкість рідини, м/с.
D у=4,6? ? 4,98/4=5,132 мм.
Згідно ГОСТ 16516-80 вибираємо D у=8 мм,
скоригована швидкість рідини u=1,65 м/с.
Визначення теплового режиму гідроприводу
На тепловий режим гідроприводу впливає обсяг бака, і причиною розігріву масла є втрати потужності.
D Р=Р зм (1 - h), (36)
де D Р - втрати гідроприводу;
Р зм - витрачена потужність;
h - ККД гідроприводу.
D Р=РQ (1 - h)=2,5? 5 (1 - 0,98)=0,25 Вт
Перевищення усталеним температури в баку над температурою навколишнього середовища
D t=D Р? 10/kA,
де k - коефіцієнт теплопередачі від бака довкіллю рівний 17,5 Вт;
А - розрахункова площа поверхні бака, см 2.
Враховуючи, що для практичних розрахунків застосовується формула з узагальненими коефіцієнтами, отримаємо:
А=640
Визначимо обсяг масла в баку:
V=27000
Приймаємо табличне значення t=350С.
V=27000=16 літрів.
Отримане значення об'єму не повинно бути менше 3-х хвилинної продуктивності насоса, тобто 3? 5=15-ти літрів.
Гідробак
Гідробак служать для зберігання, відстою, очищення і охолодження робочої рідини, що циркулює в гідроприводі. Корпус бака закритий кришкою, яка виключає потрапляння в гидробак сторонніх домішок. Через кришку в бак входить труба зливний і всмоктуючої гидроліній. Для заповнення бака в кришці встановлена ??заливна пробка з дренажним отвором, що забезпечує вирівнювання тисків всередині і зовні бака, а також відведення виділяються з насоса газів і повітря в атмосферу. У корпусі бака встановлена ??зливна пробка, розташування якої забезпечує повне спорожнення бака. Для цього дно бака має ухил 3-5 градусів. У баку між зливний і всмоктуючої лініями розташована перегородка, що подовжує шлях, прохідний робочою рідиною. Це покращує відділення від робочої рідини повітря і підвищує ефективність охолодження.
Гідроциліндр
Призначений для перетворення енергії потоку масла в енергію руху, робочий процес заснований на поперемінному заповненні робочої камери маслом і витісненні його з робочої камери.
Обрано основний тип циліндра, застосовуваний у верстатних гідроприводу високого тиску, по ОСТ 2 Г21-1-73 поршневий двосторонньої дії з одностороннім штоком. Гідроциліндр жорстко закріплений на станині, шток пов'язаний з гідролінією високого тиску.
Початкові параметри циліндрів регламентуються ГОСТ 66540-80. Основні конструкторські розміри вибираються по номінальному тиску:
Для Р=2,5 МПа:
Діаметр поршня приймається 168 мм.
Діаметр штока 50 мм.
Хід поршня 135 мм.
Відповідно до ГОСТ 25020-84 приєднувальні різьби слід вибирати для даного гідроциліндра М60х1,5.
По діаметру встановлюються шевронні ущільнення з допустимою швидкістю переміщення поршня до 0,4 м/с і температурою масла не вище 70 0 С.
Гидрораспределитель
Призначений для зміни напрямку або пуску і зупинки потоку масла в двох і більше лініях залежно від наявності зовнішнього керуючого впливу. Дозволяє реверсировать рух робочих органів, зупиняти робочі органи (трипозиційні розподільники). Запірно-регулюючий елемент виконується у вигляді золотника з осьовим рухом.
При перемиканні розподільника можливі гідравлічні удари в системі. Крім гідростатичних на золотник діють і осьові сили. За типом управління розрізняють розподільники з керуванням: ручним від рукоятки або поворотною кнопки, ножним, механічним від кулачка, гідравлічним від допоміжного розподільника (пілота), електричним від толкающего електромагніту постійного або змінного струму, електрогідравлічним, пневматичним або пневмогідравлічним. Зусилля, необхідне для стягування золотника перевищує 500 Н в умовах витримки розподільника з золотником d=25 мм, який має два ущільнювальних паска 4 мм, під тиском 20 МПа протягом однієї години на пристосуванні, захищеному від вібрації. Через те, що номінальний тиск конструируемого пристосування не перевищує 4 МПа, вики?? але електричне управління трисекційного гідророзподільник...
