ття в зазорі валків, майже вдвічі нижче продуктивності одношарової плівки з валками такої ж ширини.
Отримання багатошарових плівкових матеріалів методом каширування
У виробництві МПМ набули поширення способи каширування за допомогою клею і екструзійного каширування за допомогою розплаву полімеру.
Каширование за допомогою клеїв на розчинниках полягає в тому, що дві або кілька монопленок з'єднуються в багатошарову композицію за допомогою клею.
Існують два принципово різних способи каширування: мокре і сухе.
При мокрому кашируванні (рис. 2.3.6.1) безпосередньо після нанесення клею на першому монопленку здійснюється з'єднання її (у вологому стані) з другої плівкою, так що видалення розчинника (операція сушки) відбувається через підкладку, яка повинна бути проникною для парів розчинника (води). В якості клеїв використовуються водні емульсії полівінілацетату і крохмаль. Основна область застосування мокрого каширування - склеювання паперу з алюмінієвою фольгою.
При сухому кашируванні (рис. 2.3.6.2) клей, що містить розчинники і 30-40% сухого залишку, зноситься на першому монопленку, як правило, менш чутливу до натягнення і температурі, ніж друга, і висушується. По виході з сушарки монопленка з клеєм з'єднується з другої монопленкой. Способом сухого кешування може бути виготовлена ??більшість гнучких МПМ і КПМ. В цьому випадку застосовуються клеї на основі поліуретанів, здатні при затвердінні утворювати сітки.
Рис. 2.3.6.1. Схема процесу мокрого каширування:
- пристрій для розмотування паперу;
2 - вузол нанесення клею;
3 - пристрій для розмотування алюмінієвої фольги;
4 - сушильна камера;
- пристрій для намотування готового матеріалу
Рис. 2.3.6.2. Схема процесу сухого каширування:
- пристрій для розмотування плівки основи;
- вузол нанесення клею;
- сушильна камера;
- вузол дублювання;
- пристрій для розмотування монопленкі (технологічного шару);
- пристрій для намотування готової продукції
В останні роки з'явилися висококонцентріровенние клеї та клеї, що не містять розчинників. Розрізняють два види клеїв, що не містять розчинників: однокомпонентні клеї,
В останні роки з'явилися висококонцентровані клеї та клеї, що не містять розчинників. Розрізняють два види клеїв, що не містять розчинників: однокомпонентні клеї, у яких освіта сітчастої структури відбувається за рахунок взаємодії з вологою, що надходить в шар клею до каширування з навколишнього повітря або з кашіруемих монопленок, і двокомпонентні, у яких освіта сітчастих структур відбувається в процесі змішання поліуретану і ізоціаната.
Слід зазначити, що в даний час при використанні клеїв без розчинників не вдається досягти якості склеювання аналогічного традиційним клеям на розчинниках і, в першу чергу, у разі каширування А1 фольги і при отриманні МПМ для стерилізації та термоформування. Такі матеріали слід виготовляти за допомогою клеїв на розчинниках. Залежно від типу клею і необхідних властивостей кінцевого продукту змінюється кількість наноситься клею.
Клеї з розчинниками містять крім розчинників отвердители - ізоціанати, які у великих концентраціях шкідливі для здоров'я. При роботі з такими клеями обладнання повинно бути виконано у вибухобезпечному виконанні. Отримані МПМ необхідно постійно досліджувати на вміст залишкового розчинника.
На рис. 2.3.6.3 показана принципова схема процесу кешування за допомогою клеїв без розчинників.
Рис. 2.3.6.3. Схема установки для виготовлення МПМ на клеях без розчинників:
- пристрій для розмотування плівки-основи;
- вузол подачі компонентів клею;
- пристрій для розмотування монопленкі (технологічного шару);
- вузол кешування;
- пристрій для намотування готового матеріалу
Технологічні лінії по виробництву МПМ на клеях без розчинників високопродуктивні. Досягається робоча швидкість залежить тільки від здатності плівки-основи сприймати клей. Під час розмотування тонких плівок, чутливих до розтягування, необхідно встановити і підтримувати зусилля їх натягу. Воно повинно бути стабільним при використовуваних швидкостях процесу і заданих діаметрах рулонів з плівкою. Тому пристрої для розмотування гальмую...
