невідповідної стандартам і технічним умовам продукції. Структура і штатний розклад ВТК підприємства розробляються на основі типової структури, з урахуванням виробничих особливостей.
Як правило, у складі відділу створюються:
- бюро технічного контролю, територіально розміщуються в основних і допоміжних цехах;
- бюро зовнішнього приймання, що забезпечує вхідний контроль матеріалів і комплектуючих виробів;
- бюро заключного контролю та випробувань готової продукції;
- бюро аналізу та обліку шлюбу та рекламації;
- центрально-вимірювальна лабораторія та її контрольно-перевірочні пункти, які контролюють стан інструменту і оснащення, в тому числі використовуваних при контролі якості;
- інспекторська група, що здійснює перевірочний контроль якості продукції та цільові перевірки дотримання технологічної дисципліни;
- підрозділи контролю експортної продукції;
- підрозділ контролю якості брухту і відходів кольорових і благородних металів.
10. Охорона праці в цеху
В
У механоскладальному цеху при механічній обробці деталей виникає ряд фізичних, хімічних, психофізичних і біологічних небезпечних і шкідливих виробничих факторів.
На працюючих верстатах небезпечними виробничими факторами є:
рухомі частини виробничого обладнання;
стружка оброблюваних матеріалів;
оскільки при поломці інструменту;
підвищена напруга в електричному ланцюзі;
висока температура поверхні оброблюваної деталі і ріжучого інструменту;
можливість виникнення пожежі.
Стружка становить серйозну небезпеку не тільки для працюючого на верстаті, але і для осіб, що знаходяться поблизу обладнання.
Небезпеку становлять збірні фрези. Їх частини можуть вилітати при поломці. Фізичними шкідливими виробничими факторами є:
підвищена запиленість повітря робочої зони, освіта аерозолів при обробці з використанням МОР;
високий рівень шуму і вібрації;
недостатня освітленість робочої зони;
невідповідність параметрів мікроклімату встановленим нормам;
підвищена пульсація світлового потоку.
До біологічних факторів належать хвороботворні бактерії і мікроорганізми, які проявляються при роботі з мастильними рідинами верстата, що сприяє зниженню імунобіологічної активності.
До шкідливих психофізичним виробничих факторів при обробці металів різанням можна віднести перенапруження зору і монотонність праці.
Технологічне обладнання повинно відповідати вимогам безпеки згідно з ГОСТ 122.003-91 В«Виробниче обладнання. Загальні вимоги безпеки В». p align="justify"> При обробці на фрезерних верстатах використовують спеціальні захисні Перші екрани та щитки, а також спеціальні пилестружкопріемнікі, які встановлюються і кріпляться на хоботі верстата. Верстати з ЧПУ оснащені інструментальним механізмом з автоматичною зміною інструменту повинні мати захисні пристрої. p align="justify"> На свердлильних верстатах обертовий інструмент, зона різання, механізми верстата, особливо мають виступаючі частини, підлягають огорожі.
При роботі на шліфувальних і заточувальних верстатах приділяють увагу дотриманню норм безпеки при установці і закріпленні інструменту на шпиндель, безпечним прийомам редагування. Зазор між зовнішнім діаметром нового шліфувального круга і кожуха повинен бути не менше 9 мм для кіл зовнішнім діаметром до 100 мм, 10 мм для кіл 100 - 300 мм і 15 мм для кіл понад 300 мм. Зазор між бічною стінкою кожуха і фланцями для кріплення кола повинен бути не менше 5 мм. p align="justify"> Усі обертові частини токарно-револьверних верстатів-автоматів огороджені захисними кожухами й екранами. Органи управління верстатів та іншого виробничого обладнання фарбуються в залежності від функціонального призначення у відповідні сигнальні кольори згідно з ГОСТ 14.4.026-76 ССБТ. p align="justify"> Розробка технологічної документації, організація і виконання технологічних процесів обробки різанням повинні відповідати вимогам системи стандартів безпеки праці ГОСТ ...
