я, магнетиту) з наслідками збагачення.
З урахуванням викладеного очевидно, що для створення ефективних систем управління процесами збагачення можна обмежуватися традиційними методами і підходами до вирішення завдань управління. Потрібні нові схеми, методи і алгоритми управління технологічними агрегатами і комплексами збагачення, як об'єктами з розподіленим управлінням і цілеспрямовано змінною структурою.
6.3 Сучасна система автоматизації управління ОФ
При виборі функціональної і технічної структури сучасної системи автоматизації управління фабрикою необхідно комплексно розглядати питання технологічного управління, специфіку будівельно-монтажних і пуско-налагоджувальних робіт, освоєння нових технологій, відпрацювання технологічних регламентів та оптимізації технологічних режимів. Представлений нижче варіант рішень з автоматизації збагачувальної фабрики повною мірою відповідає цим вимогам .
Призначення системи - автоматизація управління технологічними та виробничими процесами збагачувальної фабрики, включаючи рішення задач контролю та аналізу поточних змін умов з постачання рядового вугілля і відвантаження концентрату, стану окремих технологічних комплексів і прогнозування результатів їх функціонування, оптимізації та оперативної узгодженої корекції планових завдань на режимні параметри технологічних процесів по стадіях і комплексам збагачення, оперативної реалізації керуючих рішень і регулювання технологічних параметрів.
Мета створення системи - збільшення виходу придатного і скорочення втрат вугілля з відходами, зниження питомих витрат на виробництво, зниження капітальних витрат на автоматизацію і скорочення термінів виведення автоматизованого технологічного комплексу на проектну потужність, скорочення непланових простоїв технологічного обладнання та витрат на поточне обслуговування та модифікацію функцій системи та алгоритмів контролю і управління.
Ці цілі досягаються за рахунок оптимізації режимів і оперативного регулювання технологічних процесом, оперативності та повноти одержуваної персоналом інформації, відмови від застосування громіздких і дорогих пультів і пнемощітов і скорочення витрат на кабельну продукцію, мінімізації кількості малонадійних електромеханічних пристроїв, гнучкості та надійності застосовуваних програмно-апаратних засобів.
7. Виявлення «вузьких місць» у технологічній схемі збагачення вугілля
Збагачувальна фабрика «Антонівська» пропрацювала 4 роки і є молодим підприємством, на якому не було зареєстровано ніяких аварійних ситуацій і довготривалого простою.
Однак, для того, щоб понизити вірогідність подібних негативних явищ, а також знизити можливий вплив їх на навколишнє середовище при виникненні, передбачається пристрій шламового басейну (водозбірника).
Наявність подібної споруди необхідно для переробки всіх випадкових переливів, аварійних і планових випусків води з збагачувальних апаратів і всіляких циркуляційних ємностей (зумпфи, баки, отсадочні апарати).
Водно-шламовое господарство збагачувальної фабрики, у згоді із затвердженим проектом, працює в замкнутому циклі. Зовнішніх гідроспоруд на проммайданчика фабрики немає, освітлення оборотної води здійснюється в одному радіальному згущувачі, діаметр якого становить 20 метрів, а місткість 1200 м 3.
Однак, для стійкої ефективної роботи необхідна резервна ємність для води, яка повинна дозволити оперативно реагувати на збій у роботі згущувача, а також приймати води промислової каналізації. На фабриці повинна бути ємність, щоб збирати воду з усією фабрики, включаючи один спорожнену радіальний згущувач.
На вуглезбагачувальних фабриках вода є технологічним середовищем, в якій здійснюються основні операції обробки вугілля (див. лист 1).
Якість води визначається її фізичними, хімічними і бактеріологічними властивостями. Від властивостей води в значній мірі залежать ефективність збагачення і зневоднення вугілля, її витрата.
Витрата технологічної води на фабриках коливається в межах 2 - 5 м 3/т збагачуваної вугілля, досягаючи на ряді фабрик 4 - 5000 м 3/ч.
Для зменшення витрати води, запобігання забрудненню річок і водойм на фабриках передбачаються якраз водно-шламові схеми з оборотним водопостачанням. Це дозволяє скоротити забір води із зовнішніх джерел водопостачання до 0,1 - 0,2 м 3/т збагачуваної вугілля.
Поняття технологічної води включає в себе оборотну і свіжу технічну воду.
Оборотна вода підрозділяється на оборотну шламову води і оборотну технічну воду.
Оборотна шламова вод...
