ustify"> Залежно від здатності до переналагодженні на випуск нових виробів форми організації умовно можна розділити на гнучкі (переналагоджувані) і жорсткі (Не переналагоджувані).
Жорсткі форми організації виробництва припускають обробку деталей одного найменування. Зміна в номенклатурі продукції, що випускається і перехід на випуск конструктивно - нової продукції викликає необхідність перепланування ділянки, заміни обладнання і оснащення. До числа жорстких відноситься потокова форма організації.
Гнучкі форми організації виробництва дозволяють забезпечити перехід на випуск нових виробів без зміни складу компонентів виробничого процесу при незначних витратах праці і часу.
Найбільше поширення на машинобудівних підприємствах в даний час отримали такі форми організації виробництва, як гнучке точкове виробництво, гнучка предметна і прямолінійна форми [39, с. 135].
Гнучке точкове виробництво передбачає просторову структуру відокремленого робочого місця без подальшої передачі предметів праці в процесі виробництва. Деталі повністю обробляються в одному місці. Пристосованість до випуску нових виробів здійснюється за рахунок зміни робочого стану системи.
Гнучка предметна форма організації виробництва характеризується можливістю автоматичної обробки деталей у межах певної номенклатури без переривання на переналагодження. Перехід до випуску нових виробів здійснюється шляхом переналадки технічних засобів.
Гнучка прямолінійна форма організації виробництва характеризується швидкою переналагодження устаткування на обробку нових виробів в межах заданої номенклатури шляхом заміни інструментального оснащення і пристосувань, перепрограмування систем управління. Вона заснована на рядном розташуванні обладнання, суворо відповідному технологічним процесом з поштучної передачею предметів праці.
В даний час найбільшого поширення набуває створення виробництва блочно-модульної форми організації, воно здійснюється шляхом концентрації на ділянці всього комплексу обладнання, необхідного для безперервного виробництва обмеженою номенклатури виробів і об'єднання групи робітників на випуск кінцевої продукції з передачею їм частини функцій по управлінню та плануванню виробництвом на ділянці [8, с. 87].
Методи організації виробництва.
. Метод організації індивідуального виробництва використовується в умовах одиничного випуску продукції або виробництва її малими серіями і передбачає відсутність спеціалізації на робочих місцях; застосування широко-універсального обладнання, розташування його по групах за функціональним призначенням; послідовне переміщення деталей з операції на операцію партіями. Умови обслуговування робочих місць відрізняються тим, що робітники майже постійно користуються одним набором інструментом і невеликою кількістю універсальних інструментів, потрібно лише періодична заміна затупившихся і зношених інструментів. На противагу цьому підвезення деталей до робочих місць і відправка деталей при видачі нової і приймання закінченої роботи відбувається кілька разів протягом зміни. Тому виникає необхідність в гнучкій організації транспортного обслуговування робочих місць.
Організація робочого місця полягає в наступному: наладка верстата перед початком роботи, а також установка інструменту на робочих місцях здійснюється самим робітникам, при цьому робочі місця повинні бути оснащені всім необхідним для забезпечення безперервної роботи; транспортування деталей повинно здійснюватися без затримок, не створюючи на робочих місцях зайвого запасу заготовок.
. Метод організації побічного виробництва використовується при виготовленні вироби одного найменування або конструктивного ряду і припускає сукупність наступних спеціальних прийомів організаційної побудови виробничого процесу:
- Розташування робочих місць по ходу технологічного процесу
- Спеціалізацію кожного робочого місця на виконанні однієї операції
- Передачу предметів праці з операції на операцію поштучно або дрібними партіями відразу ж після закінчення обробки;
- Ритмічність випуску
- Синхронність операцій
- Детальну опрацювання організації технічного обслуговування робочих місць.
За потокової лінією закріплюється одне найменування деталей або вироби (така лінія називається однономенклатурной) або подібні за конструкцією і технології деталі або вироби декількох найменувань (така лінія називається багатономенклатурної) [18, с. 87].
На кожному робочому місці виконується тільки одна, постійно повторювана операція або декілька східних операцій, чергуються через певні проміжки часу. Д...
