pan>
У мліні цього типу досягається автоматичний Розподіл помельніх тіл ( 6 ) по крупності без! застосування перегородок. При обертанні млина крупні Кулі, что мают Більшу масу, залішаються в ціліндрічному барабані ( 1 ) i под дією відцентрової сили вітісняють больше дрібні Кулі в конічну Частину млина убік розвантажувально патрубка ( 5 ).
В
Малюнок 2.4 - Конічній млин
- ціліндрічній барабан; 2, 3 - конічні торцеві кришки; 4 - завантажувальну патрубок; 5 - розвантажувально патрубок; 6 - помельні тіла
Тому Великі Частинку матеріалу в мліні подрібнюються спочатку методом удару, а в міру переміщення до розвантажувально відчинять ударна дія зменшується, а стіраюча - зростає. Таким чином, у мліні материал подрібнюється помельнімі тіламі, что відповідають крупності кусків або частинок матеріалу. Завдяк цьом в конусних Млинах витрат ЕНЕРГІЇ на подрібнювання менше, чем у трубних, де ВСІ помельні тіла піднімаються на Однаково висота. br/>
2.2 Вібраційній млин
Вібраційні Мліні безперервної и періодічної Дії застосовують для особливо тонкого подрібнювання матеріалу до Розмірів частинок, что менше 10-20 мкм (0,01-0,02 мм). За конструкції вібраційні Млини класіфікуються на інерційні ї ексцентрікові. p align="justify"> У інерційніх Млинах ( рис. 2.5 ) корпус вібратора ( 1 ), что опірається на пружини ( 3 ) i встановлений на Косинцев, под дією сил інерції неврівноваженіх обертовіх мас - дебаланса (вал 2 ) є ексцентрічнім Стосовно осі Обертаном. Дебаланс ( 2 ) з'єднаній з валом електродвигун ( 4 ). Млин и електродвигун Установлені на рамі, что опірається на амортизатори.
В
Малюнок 2.5 - Інерційній вібраційній млин: 1 - корпус; 2 - дебалансного вал; 3 - пружини; 4 - електродвигун
При работе млина відбувається колівальній рух корпусу млина з кульовий Завантажени и матеріалом. Траєкторія руху точок корпусу має форму еліпса, что наближається до окружності. p align="justify"> ПЕРЕВАГА: Млини могут подрібнюваті м'які и тверді матеріали, у подрібнюванні беруться доля ВСІ помельні тіла. Мают високий коефіцієнт Заповнення. Дають гарне змішування. Недоліки: недосконалість конструкції, низька Продуктивність до 3 т/рік, можлівість ефективного здрібнювання позбав при певній крупності віхідного матеріалу. p align="justify"> У ексцентріковіх вібромлінах ( рис. 2.6 ) корпус ( 1 ) своими підшіпнікамі ( 2 ) надітій на ексцентрікову Частину валу (< b align = "justify"> 3 ), при обертанні Якого Кожна точка Робить колівальні кругові Рухи з радіусом, что дорівнює ексцентрісітету валу. Для зрівноважування системи на Шийках ексцентрікового валу монтуються протівагі ( 4 ).
До основних факторів, что вплівають на роботу вібромлінів, відносяться: частота й Амплітуда Коливань, форма, Розміри и материал помельніх тіл, ступінь Заповнення млина помельнімі тіламі и матеріалом, величина часток віхідного продукту, способ подрібнювання, способ роботи.
В
Малюнок 2.6 - Ексцентріковій вібраційній млин: 1 - корпус; 2 - підшипник; 3 - вал; 4 - протівага; 5 - електродвигун ; 6 - пружини
Коефіцієнт Заповнення помельнімі тіламі вібраційніх Млинів Найбільший у порівнянні з іншімі Млинів (0,75-0,85). Найбільш еф...
