я моделі з форми її забарвлюють: чавун - червоний, сталь - синій.
Металеві моделі характеризуються більшою довговічністю, точністю і чистої робочою поверхнею. Виготовляються з алюмінієвих сплавів - легкі, що не окислюються, добре обробляються. Для зменшення маси моделі роблять порожнистими з ребрами жорсткості.
Моделі із пластмас стійкі до дії вологи при експлуатації та зберіганні, що не піддаються викривленню, мають малу масу.
Стрижневою ящик - формотворне виріб, що має робочу порожнину для отримання в ній ливарного стрижня потрібних розмірів і контурів з стрижневий суміші. Забезпечують рівномірне ущільнення суміші та швидке вилучення стрижня. Виготовляють з тих же матеріалів, що і моделі. Можуть бути роз'ємними і нероз'ємними (Витрусіть), а іноді з нагрівачами.
Виготовлення стрижнів може здійснюватися в ручну і на спеціальних стрижневих машинах.
Модельні плити формують роз'єм ливарної форми, на них закріплюють частині моделі. Використовують для виготовлення Опочна і безопочного напівформ.
Для машинного формування застосовують координатні модельні плити і плити зі змінними вкладишами (металева рамка плюс металеві або дерев'яні вкладиші).
Виготовлення ливарних форм
Основними операціями виготовлення ливарних форм є: ущільнення формувальної суміші для отримання точного відбитка моделі у формі і надання формі достатньої міцності; пристрій вентиляційних каналів для виведення газів з порожнини форми; вилучення моделі з форми; обробка і збірка форми.
Форми виготовляються вручну, на формувальних машинах і на автоматичних лініях.
Ручна формовка застосовується для отримання однієї або декількох виливків в умовах дослідного виробництва, в ремонтному виробництві, для великих виливків масою 200 ... 300 тонн.
Прийоми ручного формування: в парних опоках по рознімної моделі; формовка шаблонами; формовка в кесонах.
Формування шаблонами застосовується для отримання виливків, що мають конфігурацію тіл обертання в одиничному виробництві
Шаблон - профільна дошка. Виготовлення форми для шлакової чаші (рис.5.4. а) показано на рис.5.4.
В
рис.5.4. Шаблонна формовка
У ущільненої формувальної суміші обертанням шаблон 1, закріпленого на шпинделі 2 за допомогою сережки 3, оформляють зовнішню поверхню виливки (рис.5.4. в) і використовують її як модель для формовки в опоке верхньої напівформи 6 (рис.5.4. г). Знімають сережку з шаблоном, площину роз'єму покривають розділовим шаром сухого кварцового піску, встановлюють моделі ливникової системи, опоку, засинають формувальну суміш і ущільнюють її. Потім знімають верхню полуформу. У подпятник 7 встановлюють шпиндель з шаблоном 4, яким оформляють нижню полуформу, стискаючи шар суміші, рівний товщині стінки виливки (рис.5.4. д). Знімають шаблон, видаляють шпиндель обробляють бовдур і встановлюють верхню полуформу (рис.5.4. е). У готову ливарну форму заливають розплавлений метал
Формування в кесонах.
формуванні в кесонах отримують великі виливки масою до 200 тонн.
Кесон - залізобетонна яма, розташована нижче рівня підлоги цеху, водонепроникна для грунтових вод.
Механізований кесон має дві рухливі і дві нерухомі стінки з чавунних пліт.д.но з порожнистих плит, які можна продувати (для прискорення охолодження виливків) і кесона. Кесон має механізм для пересування стінок і пристосований для установки і закріплення верхньої напівформи.
Машинна формування
Використовується в масовому і серійному виробництві, а також для дрібних серій і окремих виливків.
Підвищується продуктивність праці, поліпшується якість форм і виливків, знижується шлюб, полегшуються умови роботи.
За характером ущільнення розрізняють машини: пресові, встряхивающие та інші.
Ущільнення пресуванням може здійснюватися за різними схемами, вибір до отори залежить від розмірів форми моделей, ступеня і рівномірності ущільнення та інших умов.
У машинах з верхнім ущільненням (Рис.5.5. А) уплотняющее тиск діє зверху. Використовують наповнювальну рамку.
При подачі стисненого повітря в нижню частину циліндра 1 пресовий поршень 2, стіл 3 з прикріпленою до нього модельної плитою 4 з моделлю піднімається. Пресова колодка 7, закріплена на траверсі 8 входить до наповнювальну рамку 6 і ущільнює формувальну суміш у опоке 5. Після пресування стіл з модельною оснащенням опускають у вихідне положення.
В
рис.5.5. Схеми способів ущільнення ливарних форм при машинному формуванні а - пресуванням; б - струшуванням
У машин з нижнім пресуванням формувальнасуміш ущільнюється самою моделлю і модельної плитою.
Ущільнення струшуванням відбувається в результаті багаторазово повторюваних струшувань (рис.5.5. б).
Під дією стисненого повітря, подається в нижню частину циліндра 1, струшуючий поршень 2 і стіл з закріпленої на ньому модельної пл...
