> Візок-кронштейн підлогового транспортування
ТР-2С 790.00.000
1183 Г— 500 Г— 900
В
5. РОЗРАХУНОК ОБСЯГУ НЕЗАВЕРШЕНОГО ВИРОБНИЦТВА
В
Незавершеним виробництвом називаються предмети праці, що сходяться на різних стадіях технологічної обробки в цехах підприємства і ще не стали готовою продукцією. Наявність незавершеного виробництва є необхідним умовою безперебійного випуску продукції. Визначення обсягу незавершеного виробництва є важливим етапом у проектуванні потоку.
При розміщенні робочих місць на потоці передбачається місце для зберігання крою, напівфабрикатів (при знімних і незнімних потоках), готових виробів, що не зазнали обробці (якщо обробна секція виділена в окремий цех). p> У швейному цеху обсяг незавершеного виробництва встановлюють з розрахунку безперебійної роботи потоку протягом 2 - 3 ч. Цей обсяг залежить від багатьох чинників: обсягу виробництва, виду виробу, тривалості виробничого циклу, типу потоку.
Розглянемо, з чого складається обсяг незавершеного виробництва швейного цеху.
Таблиця 3.10
Розрахунок незавершеного виробництва
Найменування виробничої дільниці
число робочих
Обсяг незавершеного
пр-ва
Обсяг незавершеного пр-ва, од.
1. Запас отриманого крою
2-3 годинний запас
М см Г— 2 (3)
8
2. Запас перевіреного крою, підготовленого до запуску. /Td>
2-3 годинний
запас
3. Запас напівфабрикату на заготівельної секції
по 2 пачки на робітника
4. Запас п/ф між заготівельної і монтажною секціями. /Td>
2-3 годинний запас
5. Запас п/ф на монтажній секції. /Td>
По 1 - 2 пачки на робітника
6. Запас п/ф між монтажною і обробної секціями
2-3 годинний запас
7. Запас п/ф на оздоблювальної секції
По 1 - 2 пачки на робітника
8. Запас п/фабриката у контролерів ВТК
По 1 - 2 пачки на робітника
РАЗОМ
В
Тривалість виробничого циклу можна визначити в одиницях як активного Т ц.а. , так і календарного часу Т ц.к.
В
(38)
де: Про н .. п. - обсяг незавершеного виробництва на робочих місцях потоку, од.;
R - тривалість зміни, год;
М см - випуск виробів з потоку в зміну, од.;
П„ - такт потоку, ч.
В
6. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ. ОРГАНІЗАЦІЯ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ У ЦЕХУ, НА ПОТОЦІ
У цьому розділі відображені заходи комплексного підходу до забезпечення якості роботи на всіх етапах і стадіях виробничого процесу, які дозволяють підвищити якість виробу. Необхідно показати методи і види поточного поопераційного контролю, вдосконалення системи морального і матеріального стимулювання підвищення якості продукції. p> Приділити увагу питанням сертифікації продукції.
В
7.Організацію РОБОЧИХ МІСЦЬ І ПРАЦІ ДЛЯ РІЗНИХ СПЕЦІАЛЬНОСТЕЙ
У цьому розділі необхідно відобразити: технічний рівень виконання операцій, вимоги до якості виготовлення, раціональну організацію робочого місця. Цей розділ представляється в табличній формі у вигляді карт інженерного забезпечення (див. додаток).
В
8. ОХОРОНА ПРАЦІ
Висвітлюються питання охорони і безпеки праці в швейних цехах підприємства: техніки безпеки, електробезпеки, пожежної безпеки.
В
9. ДОВКІЛЛЯ
У цьому розділі необхідно відобразити актуальність охорони навколишнього середовища для сучасного підприємства, питання екології та переробки вторинної сировини.
ВИСНОВОК
У вис...
