ізованому цеху. Місце запуску слід розташовувати з боку подачі крою, а місце випуску - з боку здачі готової продукції на склад, прагнучи до того, щоб шляхи транспортування крою, п/фабриката, готових виробів і руху людей.
Робоче місце - це місце, де безпосередньо виконується технологічний процес. Воно включає в себе робочий стіл з встановленим на ньому відповідним обладнанням, інструментами та пристроями, стілець, робочу зону для виконавця, зону знаходження напівфабрикату до і після виконання операції. Розмір робочої зони залежить від пози виконавця (стоячи, сидячи), а також від виду виконуваних робіт і технологічного устаткування. На рис. 3.5 наведено приклад розміщення робочих місць на конвеєрі з регламентованої швидкістю руху, вказані розміри деяких робочих зон, а також робочих столів для запуску крою і випуску продукції.
В
Рис. 3.5. Розміщення робочих місць в конвеєрному потоці
Типи і розміри робочих місць вибирають залежно від виду виготовлених виробів і виду використовуваних транспортних засобів. Розміри робочих місць наведені в таблиці додатка.
При плануванні робочих місць повинні бути враховані вимоги техніки безпеки, пожежної безпеки та санітарні норми.
Згідно санітарним нормам передбачають наступні розміри проходів по довжині і ширині цеху (не менше):
В§ відстань по довжині цеху від торцевих стін до агрегатів - 3 - 4,5 м, між агрегатами 1,5 м, якщо тут не розташовуються місця запуску і випуску виробів, і 2 - 2,5 м при розміщенні між агрегатами місць запуску і випуску;
В§ відстань по ширині цеху від стін до агрегатів -1,1 - 1,2 м;
В§ відстань між агрегатами по ширині цеху при розташуванні 2 - 3 агрегатів - 2 - 2,5 м;
В§ відстань між агрегатами по ширині цеху при розташуванні 4 агрегатів - 1,5 - 2 м;
В§ ширина головного проходу - 3 - 3,5;
В§ відстань між групами - 0,8 - 1,2 м;
В§ відстань між колоною і робочим місцем -0,15 м (на конвеєрному потоці), 0,4 м - (для інших)
В§ відстань між сусідніми робочими місцями для ручних та прасувальну робіт стоячи - 0,5 м;
В§ для машинних сидячи - 0,55 м;
В§ відстань між пресами - 0,8 - 1,5 м;
В§ відстань між робочим місцем (без робочого) і пресом - 0,3 - 0,5 м;
В§ відстань між пресом і зоною робочого місця - 0,6-0,8 м;
В§ відстань між пресами без робітника - 0,4 - 0,5 м;
В§ відстань від междустолья до прасувальну і пресових робочих місць - 0,1 м;
В§ відстань між суміжними робочими місцями без робітника - 0,1 м.
Робоче місце для запуску виробів має такі розміри:
В§ ширина 1,1 -1,2 м;
В§ довжина стола для потоків по виготовленню пальто - 2 - 2,5 м;
В§ довжина столу для потоків по виготовленню костюмів і суконь - 1,8 - 2,0 м;
В§ довжина столу для потоків по виготовленню білизни - 1,5 - 1,8 м;
Розміри междустолій:
В§ для потоків з виготовлення пальто - 0,6 - 0,7 м;
В§ для потоків з виготовлення костюмів і суконь - 0,5 - 0,6 м;
В§ для потоків з виготовлення білизни - 0,4 - 0,5 м.
Крім робочих місць повинні бути відповідні місця для зберігання деталей крою і готової продукції. Крій зберігають на спеціальних одно-і двоярусних стелажах з осередками, розташованими в зоні запуску. Ширина полиць 0,7-0,8 м, довжина і висота осередків у Залежно від розміру пачок крою 0,5-0,9 м. Висота не більше 2 м, довжина встановлюється залежно від запасу деталей.
Готові вироби зберігають у неподвешенном стані на стелажах. Верхні вироби, сукні з вовни та шовку зберігають у підвішеному стані на пересувних кронштейнах.
Планування виконується на міліметровому папері, а потім на ватмані М 1:100 або 1:50 з зазначенням номерів організаційних операцій та видів робіт. При цьому можна стрілками вказувати напрямок руху технологічного потоку, переміщення деталей і напівфабрикатів, руху транспортних засобів, місця запуску крою та випуску готової продукції та зберігання напівфабрикату.
4. ОРГАНІЗАЦІЯ Внутрішньоцехового транспорту
Розміщення робочих місць в потоці обумовлено також транспортними засобами, застосовуваними для подачі крою, руху напівфабрикатів і готової продукції. Транспортні засоби мі здатними швидко змінювати маршрут переміщення є беспріводние транспортні засоби та підвісні конвеєри. Характеристика внутріпроцессних транспортних засобів представляється у таблиці 3.9.
Таблиця 3.9
Характеристика внутріпроцессних транспортних засобів
Найменування транспортного засобу
Марка
Розмір
Кількість встановлене в потоці
1
2
3
4
