перерізу стержня гвинта, яка визначається по внутрішньому діаметру d1, ММ; - необхідна сила закріплення деталі, W = 12607,8 Н;
[?] - допустиме напруження розтягу (або стиску), МПа; для гвинтів, для сталі 45 після поліпшення [?] = 180 МПа (для статичних умов роботи). [31, ст. 71, таб. 18]
Зі співвідношення 5 отримаємо значення внутрішнього діаметра різьби
(10)
Підставляємо значення у формулу 6:
В
Приймаються стандартне значення діаметра гвинта, рівне d1 = 24 мм. округляючи його в більшу сторону.
Визначаємо момент М, який необхідно розвинути на гайці, для забезпечення заданої сили затиску W за формулою 11:
(11)
де dр - середній діаметр різьби гвинта, для різьблення М24 Г— 3 dр = 22,05 мм;
? - Кут підйому різьби, приймаємо? = 2,5?, [31],
? - Кут тертя в різьбі, приймаємо? = 10?, [31]
Підставляємо значення у формулу 11:
В
Потім висловлюємо довжину рукоятки? за заданою силою впливу Q на рукоятку з формули 12:
(12);
В
де Q - вихідна сила прикладається до гайкових ключів 145 ... 150Н, Q = 150Н.
Звідси довжина рукоятки ключа дорівнює:
В
Для того, щоб забезпечити самоторможіння, необхідно, щоб дотримувалася умова -?
Вибір типу затискного механізму завищить в першу чергу від необхідної сили затиску і від кількості деталей у партії (типу виробництва). У нашому випадку кількості деталей у партії N становить 10000 шт. При такому обсязі випуску в якості затискного механізму застосовують найчастіше силові приводи (пневмо-, гідро-або пневмогідравлічні). В якості силового приводу для даного пристосування доцільно вибрати поршневий гідравлічний привід (гідроциліндр). Вибір саме гідравлічного приводу двосторонньої дії пояснюється тим, що проектований механізм для забезпечення необхідної сили закріплення конструктивно виходить досить і до того ж володіє плавністю ходу затискного елемента, що не мало важливо для точності базування. p> Розрахунок осьової сили Qшт на штоку гідроциліндра здійснюється за формулою 13 [1]:
(13)
де D - діаметр поршня гідроциліндра, см;
р - тиск масла на поршень, кгс/см2, приймаємо р = .75 кгс/см2;
? - К.к.д. гідроциліндра,? = 0,95. p> Переймаючись тиском масла, визначаємо площу поршня по рівності 14:
(14)
Дозволимо рівність 10 щодо D і отримаємо:
(15)
Знайдений розмір діаметру гідроциліндра округляємо по нормалі і по прийнятому діаметру визначають дійсну осьову силу на штоку. Приймаємо діаметр гідроциліндра D = 20 см.
Визначаємо дійсну осьову силу на штоку (16):
(16)
Визначаємо основні параметри гідр...
