розливання спокійної сталі і розширені донизу (рис. 20а) - застосовуються для розливання киплячій і напівспокійної сталі.
Рис. 19 - Виливниці для розливання спокійної сталі
- прибуткова надставка; 2 - Виливниці; 3 - цапфи; 4 - теплоізоляційні вкладиші
У ряді випадків для розливання спокійної сталі застосовують розширені донизу виливниці з теплоізоляційними вкладишами або футерівкою у верхній частині виливниці (рис. 19б). Для розливання киплячій і напівспокійної стали також застосовують пляшкової форми (рис. 20б). У цьому випадку після наповнення виливниці верхній отвір закривають пробкою або кришкою. Перевагою використання таких виливниць є менша ступінь хімічної неоднорідності сталі, отриманий в результаті швидкої кристалізація металу в звуженої частини виливниці. Розширені донизу виливниці виготовляють без дна (наскрізними), а розширені догори з дном. У дні виливниць знаходиться отвір. При сифонної розливанні в отвір вставляється стакан, через який рідка сталь надходить у виливницю. При розливання зверху в отвір вставляють вкладиш (пробку), який оберігає дно виливниці від розмивання струменем металу.
Рис. 20 - Виливниці для розливання киплячій і напівспокійної стали
а - наскрізна; б - пляшкова
У квадратних і прямокутних виливницях в кутах виконують закруглення. Це робиться для зменшення небезпеки утворення площин слабини на стику зростаючих від суміжних стінок виливниці дендритів. Стінки квадратних і прямокутних виливниць виконують з опуклістю або увігнутістю для зменшення ймовірності утворення гарячих поздовжніх тріщин нас злитках. З цією ж метою внутрішню поверхню виливниць роблять хвилястою.
Розміри виливниць роблять значний вплив на якість злитків і параметри подальшого переділу злитків. Можна виділити дві основні характеристики:
1. Відношення висоти (до прибуткової частини) до середнього внутрішньому діаметру -. Дана характеристика впливає на продуктивність прокатних станів, якість злитків (ступінь хімічної неоднорідності, розвиток осьової пухкості, виникнення поздовжніх тріщин). При збільшенні співвідношення продуктивність прокатних станів зростає за рахунок зменшення перетину злитка, ступінь хімічної неоднорідності при цьому зменшується за рахунок зниження тривалості кристалізації сталі. Однак у той же самий час збільшується осьова рихлість і підвищується схильність до утворення поздовжніх тріщин за рахунок збільшення ферростатіческого тиску на корочку злитка. Оптимальним з точки зору впливу на перераховані вище фактори є співвідношення для спокійної вуглецевої сталі і - для легованої і якісної вуглецевої сталі. Для зливків киплячої і напівспокійної стали відношення висоти злитка до середнього діаметру знаходиться в межах. При цьому для дрібних злитків (масою менше 1 т) воно досягає. Збільшення співвідношення в злитках киплячій і напівспокійної сталлю можливо в зв'язку з відсутністю в них осьової пухкості.
. Конусность стінок виливниць. При збільшенні конусности злитка зростає щільність макроструктури злитків і зменшується осьова рихлість. У той же час збільшення конусности викликає появу нерівномірних навантажень при прокатці. Тому для злитків спокійної сталі конусність становить 2-4%. Для злитків, призначених надалі для кування, конусність становить 3-6%. Для зливків кипляч...
