л, щодо осі валу. Пристрій складається з плити (поз. 5), на який встановлюється передня (поз. 2) і задня бабка (поз. 1) в яких встановлені центру (поз.15)
Також на плиті гвинтами кріпитися пластина (поз.7), в яку впирається стійка з індикатором годинникового типу марки.
Для того, то б полегшити установку і зняття контрольованої деталі, в пристосуванні передбачені призми попереднього базування (поз.4), закріплені за допомогою болтів до плити (поз.11) пристосування. Вісь валика вкладеного в призми зміщена в низ на 1 .. 2 мм відносно осі контрольованого виробу.
Принцип роботи проектованого пристосуванні.
Контрольований вал встановлюється в пристосування на призми попереднього базування.
Далі, обертаючи рукоятку задньої бабки переміщаємо задній центр у напрямку центрових отворів валу. Центр зачіпає праве центрове отвір вала і начініет піднімати деталь над призмами, одночасно зрушуючи вал до упору в центр передньої бабки. У момент як деталь повністю встановитися в центру пристосування і зніметься з призм попереднього базування, проводиться фіксація заднього центру пристосування, з тією метою що б виключити можливість переміщення деталі. Далі можливе, почати контроль радіального биття шийок валу.
Для цього підводимо до валу індикатори до торкання наконечників з поверхнею шийки. Для контролю застосовуємо індикатор вимірювальний важільно-зубчастий типу 2 МІГ стор 471 [12]. Ціна поділки=2 мкм. Допустима похибка вимірювання=4 мкм.
Після цього встановлюємо його по малій стрілкою на 1 ... 2 мм, а по великій стрілкою на нуль. Потім, обертаючи деталь з втулкою щодо оправлення на один оборот, помічаємо відхилення стрілки індикатора від нульового положення в ту або іншу сторону від нуля. Деталь буде придатною, якщо різниця показань індикатора не перевищуватиме - 0,025 мм.
Після цього за допомогою рукоятки отжимаем задню бабка і відводимо її. Вал опускається на призми, після чого знімаємо деталь із пристосування, а на її місце встановлюється наступна.
Розрахунок пристосування.
Припустиму похибка вимірювання контрольного пристосування [? пр.к] визначаємо за формулою:
[? пр.к]=[? ізм] - (k1?? бк +? зк + k2? ізм), де [стор 14];
[? пр.к] - допустима похибка вимірювання контрольного пристосування;
[? ізм] - допустима похибка вимірювання контрольованого параметра;=0,8 ... 0,85 - коефіцієнт, що враховує наявність відхилень базових поверхонь, що не рівних їх граничним значенням, приймаємо k1=0,8;=0,6 ... 1,0 - поправочний коефіцієнт ; приймаємо k2=0,8;
? б.к.- Похибка базування в контрольному пристосуванні;
? з.к.- Похибка закріплення при установці деталі в контрольному пристосуванні;
? ізм.- Економічна точність вимірювання даним методом=2,5 мкм;
Припустиму похибка вимірювання [? ізм.] вибираємо по ГОСТ 8.051-81.
[? ізм. ]=5 мкм [стор 9]
? б.к. =0 мкм;
? з.к=0 - деталь не закріплюється;
[? пр.к. ]=5 - (0,8? 0 +0.6? 2,5)=3,5 мкм
Визначаємо похибка виготовлення та...
