режимі парових котлів при надлишковому тиску пари до 68,7 кПа. Барабан паросборник встановлюють під пакетами секцій котла і з'єднують з ними циркуляційними трубами. Пароводяна суміш з порожнин секцій піднімається в паросборник, де відбувається відділення пари від води. Отриманий пар надходить безпосередньо до споживача чи подається в бойлери для нагрівання води систем опалення та гарячого водопостачання.
Паровий котел KB - 300м являє собою пароводяну установку, що виробляє нагрітий пар з температурою до 130 ° С і нагріває воду до 70 ° С для технологічних потреб, він обладнаний теплообмінником, нагріваючим 1500 кг/год води. Котел KB - 300м працює на рідкому паливі (тракторний гас, дизельне або пічне) і має пристрій для спалювання рідкого палива ПН2 - 2 (пневматична низьконапірна пальник), пульт управління, пароперегрівач, теплообмінник для нагріву води, регулятор рівня води в котлі, датчики рівнів , відцентровий водяний насос, лючок для очищення котла від шламу, електроконтактні манометр, вибухові клапани.
Регулятор рівня підтримує нормальний рівень води в котлі на відстані 125 ... 175 мм від поверхні жарової труби. При падінні надлишкового тиску у водопроводі нижче 98,1 кПа підживлення котла
здійснюється електронасосом або ручним насосом. В лінію підживлення води вбудовано протинакипної магнітне пристрій. (ПМУ).
Пристрій для спалювання рідкого палива складається з ПНГ, електродвигуна, вентилятора, поплавкового пристрою, датчика полум'я.
Всі частини обладнання, крім пальника, укладені в металевий кожух, який оберігає їх від впливу тепла, вологи і пилу, а так само від механічних пошкоджень.
Паливна система включає паливний бак, місткістю 300 л., паливний фільтр, поплавковое пристрій для підтримки постійного рівня палива перед пальником, пневматичну Низьконапірна пальник, електровентилятор. Паливний бак монтують в окремому приміщенні, ізольованому від котельні цегляною стіною, але його можна розміщувати і поза приміщенням під навісом. Бак кріпиться на високих опорах, завдяки чому, паливо надходить до пальника самопливом.
Пульт керування забезпечує ручне і автоматичне управління котлом і його захист від виникнення аварійних режимів. Якщо тиск перевищить допустиме, згасне полум'я пальника або опуститься рівень води, то котел автоматично відключиться від електромережі, припиниться подача палива до пальника і одночасно з цим включиться світлова сигналізація.
4.4 Розрахунок трубопроводів системи пароснабжения молочного блоку
Тиск пари в котлі повинно бути достатнім для проходження його від котла до найвіддаленішого споживача. Надмірний тиск пара Р на початку паропроводу приймають залежно від його довжини l від вузла управління до споживача; втрати тиску по довжині (стор 23 [1]):
, м ......... 20? 50 50? 100 100? 200 200? 300
Рн, кПа ....... 5 10 20 30
Рис. 4.1
Наявні тиск в паропроводі довжиною l=100 м:
Р=Рн - 1,5кПа, де:
Рн - тиск на початку паропроводу, кПа
, 5 надлишковий тиск пари перед споживачем для компенсації його гідравлічного опору, кПа.
Тоді P=10- 1,5=8,5 кПа.
Середня питома втрата тиску на тертя (Па/м) в паропроводі:
,
де: 0,65 - коефіцієнт, що враховує частку втрати тиску на тертя від загальних втрат тиску в трубопроводах.
За номограмі (рис.7 [1]) визначаємо діаметр паропроводу. З точки відповідної теплової навантаженні 68 кВт відновлюємо перпендикуляр до осі абсцис до перетину з лінією того діаметра трубопроводу, при якому R буде ближче до Rcp=55 Па/м. Знаходимо d=50 мм, фактичне значення R=70 Па/м при d=50 мм.
?=22,5 м/с - швидкість руху пари.
Динамічний тиск:
Рд =? 2?/2, де:
?- Середня щільність пара, рівна 0, 635 кг/м3.
Тоді Рд=22,52 (0,635/2)=160 Па.
Загальні втрати тиску по довжині трубопроводу. =R l=70100=7000 Па.
Втрати тиску в місцевих опору трубопроводу:
Z=?? Рд, де:
??- Сума коефіцієнтів місцевих опорів, тоді
=8,5 160=1360 Па, тоді + Z=7000 + 1360=+8360 Па
Запас по тиску:
За додатком 6 [1] підбираємо діаметр конденсатопроводу: d=20 мм. Результати розрахунку паропроводу зводимо в табл...
