коефіцієнт, що характеризує інтенсивність зниження температури газу по довжині ділянки газопроводу:
;
середня температура газу на ділянці газопроводу:
До
Розбіжність (300,23-300,07) мало. Можна прийняти ТСР=300,23К і перевірити значення температури газу в кінці ділянки:
(9.19)
До.
За диспетчерським даними Тк=280,15К, тобто розбіжність допустимо.
Розрахунок стаціонарних гідравлічних режимів роботи лінійних ділянок магістрального газопроводу
Гідравлічний розрахунок ділянки газопроводу, впродовж якого відсутні точки з різницею відміток, б?? леї ніж 100м, слід виконувати без урахування рельєфу траси.
Пропускна здатність (при 293,15К і 0,1013МПа) однониточного ділянки газопроводу для всіх режимів течії газу обчислюється за формулою:
(9.20)
млн.м3/сут., де
- внутрішній діаметр газопроводу, м;
- абсолютні тиску на початку і кінці ділянки газопроводу, МПа;
?- Коефіцієнт гідравлічного опору ділянки газопроводу;
ТСР - середня по довжині ділянки газопроводу температура транспортованого газу, К;
- довжина ділянки газопроводу, км; ср - середній по довжині ділянки газопроводу коефіцієнт стисливості газу;
?- Відносна щільність газу по повітрю;
С1 - коефіцієнт, що дорівнює С1=105,087.
Внутрішній діаметр газопроводу:
мм, де (9.21)
- зовнішній діаметр газопроводу, мм;
- товщина стінки труби, мм.
Тиск на початку ділянки газопроводу:
Мпа, де (9.22)
- тиск нагнітання на виході КС, МПа;
- втрати тиску в трубопроводах між КС і вузлом підключення до лінійної частини МГ (без урахування втрат тиску в системі охолодження транспортованого газу), МПа;
- втрати тиску в системі охолодження газу, включаючи її обв'язку, МПа.
Втрати тиску газу в технологічних трубопроводах і устаткуванні КС слід розраховувати:
в трубопровідній обв'язці - за проектними геометричним характеристикам;
в обладнанні - за технічними характеристиками заводів-виробників обладнання.
Втрати тиску газу не повинні перевищувати, величин наведених у таблиці 24
Таблиця 24
Тиск в газопроводі (надлишкове), МПаПотері тиску газу на КС, МПаВсегоВ тому числі: на всасиванііна нагнетанііпрі одноступінчастої очищенні газапрі двоступеневої очищенні газапрі одноступінчастої очищенні газапрі двоступеневої очищенні газа1234565,400,150,200,080,130,077,350,230,300,120,190,119,810,260,340,130,210,13
Приймаємо втрати тиску в трубопроводах між КС і вузлом підключення до лінійної частини МГ=0,07 МПа.
Для апаратів повітряного охолодження газу слід приймати=0,0558МПа (0,6кгс/см2). При відсутності охолодження газу=0 МПа.
Так як на КС обладнаної неполнонапорнимі нагнітачами наявність апаратів повітряного охолодження не передбачено, значить=0МПа.
Коефіцієнт стисливості природних газів слід визначати за осредненним значенням тиску і температури за формулою:
, де (9.23)
(9.24)
(9.25)
, де (9.26)
- наведені тиск і температура;
- псевдокрітіческое тиск, МПа;
- псевдокрітіческая температура, К.
Псевдокрітіческіе тиск і температуру можливо визначити:
по заданому складу газу:
(9.27)
МПа
(9.28)
До
по заданої щільності газової суміші:
МПа (9.29)
До
- критичні значення відповідно тиску (МПа) і температури (К) i-го компонента суміші, яке визначається за таблицею 25;
- молярна концентрація i-го компонента суміші (i=1,2 ... n);
- щільність газу при стандартних умовах (Р=0,1013 МПа і Т=293,15 К).
Таблиця 25
Основні критичні параметри індивідуальних газів і речовин
Газ, веществоРкТк, Ккгс/см2МПа1234Метан47,324,640190,66Этан49,804,884305,46Пропан43,394,255369,90н-Бутан38,743,799425,20изо-Бутан37.193,647408,10н-Пентан34,403,373469,50изо-Пентан34,593,392460,40Гексан30,893,029507,30Гептан27,902,736540,30Октан25,422,493568,60Азот34,613,394126,20Водород13,221,29633,26Водяно пар225,5522,119647,30Кислород51,675,076154,80Сероводород91,859,007373,60Двуокись углерода75,327,386304,26Окісь углерода35,643,495132,96Двуокісь азота103,3210,132431,00Окісь азота68,856,752180,30Двуокісь серы80,287,873430,70Криптон56,105,501209,40Хлор78,837,711417,20Этилмеркаптан56,005,492499,10Вода230,0422,853647,40
Щільність суміші газу за стандартних умов (при 293,15К і 0,1013МПА) визначимо з виразу:
(9.31)
кг/м3, де
- густина за стандартних умов i - го компонента суміші, визначаємо за таблицею 26...