p align="justify">
3.4 Вибір датчиків, перетворювачів і виконавчих механізмів 1. Для вимірювання надлишкового тиску застосовуємо вимірювальні перетворювачі «Сапфір22МТ-ДІ-Ех» моделі +2120 з верхньою межею вимірювань 0,25 МПа, вихідним сигналом 4-20 мА постійного струму і похибкою вимірювань 0,5%;
2. Витрата вимірюємо методом змінного перепаду тиску, з використанням пристрою звуження (діафрагми), вимірювального перетворювача «Сапфір22МТ-ДД-Ех» (діапазон 0,25-250 кПа, похибка - 0,1% від діапазону вимірювань) і блоку ЕП2715, призначеного для лінеаризації вихідної характеристики перетворювача;
. Для вимірювання рівня в ємностях використовуємо камерний датчик рівня фірми Fisher типу 249 В і входять до його комплект вимірювальний перетворювач рівня рідини 2390 В; вихідний сигнал перетворювача: 4-20 мА постійного струму; точність: ± 0,5%; живлення: від 11 до 45 В; обсяг поплавця: тисячу шістсот тридцять дев'ять см 3;
. Вимірювання температур здійснюється термопарами фірми ITТ Barton моделі RTD +3920; термопари мають вихідний сигнал 4-20 мА; лінійність і відхилення: ± 0,1% діапазону; діапазон температур: - 50 до + 450 ° С;
. TDLS 200 нормирующий лазерний діодний аналізатор True Peak - призначений для швидких і точних вимірювань концентрації в складних технологічних умовах, зі змінною температурою і тиском, при наявності корозионно-активних і агресивних компонентів. TDLS200 аналізатор може працювати при тисках до 2 МПа і температурі до 1500 ° С.
. В якості виконавчих механізмів використовуємо клапани КМР з позіцііонерамі Sipart PS2. Клапани малогабаритні регулюють КМР є новою серією кованих клапанів, призначених для автоматичного регулювання витрати перекриття рідких і газоподібних середовищ.
Конструкція зазначених клапанів перевершують основні типи застарілих клапанів по ряду показників:
точності і плавності регулювання;
відсутності перепаду тиску на направляючій втулці;
підвищеного значенням допустимого перепаду тиску;
Конструкція і технологія виготовлення клітинно-плунжерних клапанів КМР заснована на застосуванні нових для арматуробудування технологій. Замість виготовлення корпусів, кришок та інших деталей методом лиття застосовується метод кування, при цьому різко підвищуються міцнісні характеристики, знижується вага, підвищується надійність виготовляються клапанів. Управління регулюючих клапанів здійснюється за допомогою позиціонера або електропневмопреоразователя з вхідним аналоговим сигналом 4-20 мА (0-5 мА) або НАRT, Profibus та іншими протоколами. Для живлення приводу клапана необхідно тиск не менше 2 - 2,5 атм. з урахуванням позіционера і втрат на фільтрі - редукторі.
Таблиця 3.1-Специфікація технічних засобів АСУ ТП
№НаіменованіеКол-воОріентіровочная ціна, руб.1 ед.ВсегоТЕ FE PT FT LTТермопари фірми ITТ Barton моделі RTD 3920 Діафрагма ДК - 6 Перетворювач надлишкового тиску марка «Сапфір22 МТ-ДІ-Ех» Перетворювачі витрати дифманометр: «Сапфір22МТ-ДД-Ех» Датчик рівня фірми Fisher типу 249 В Регулюючі клапани: КМР з позиционером Sipart PS2 Продукція ПЛК «ТЕКОН»: Модуль дискретного виводу DO 16s - 220 DC Модуль дискретного вводу DI 16 - 220 Модуль аналогового введення LI 16 Модуль аналогового виведення АОС 8 Модуль введення числоїмпульснимі і частотних сигналів FP 6 Шафа + клемники WAGO Панель оператора V04M Багатофункціональний контролер (МФК 3000) Програма ISaGRAF PRO Проектно - монтажні роботи Інші расходи10 2 3 2 6 18 1 1 2 3 1 1 1 1 550 350 6700 9700 7350 23600 11550 13050 10300 14500 15250 47300 +7000 23600 900005500 700 20800 19400 44100 424800 11550 13050 20600 43500 15250 47300 7000 23600 90000 610000 121000Ітого: 1518150
Висновок
Процес деасфальтизації нафтових залишків набуває особливої ??актуальності у зв'язку з необхідністю поглиблення переробки нафти і залучення нафтових залишків у виробництво компонентів моторних палив і нафтових масел. У даній роботі розроблено проект установки двоступеневої деасфальтизації гудрону Західно-Сибірських нафт. Установка складається з наступних секцій: Деасфальтизації I ступені, Деасфальтизації II ступені, регенерація пропану при високому тиску з розчину деасфальтізата I, з розчину деасфальтізата II, з бітумного розчину II (три секції); регенерація пропану при низькому тиску з збіднених розчинів, що виходять з попередніх секцій регенерації. Застосування двоступеневої деасфальтизації дозволяє підвищити відбір деасфальтізата на 6%.
Збільшення продуктивності екстракційних апаратів на 20-25% може бути досягнуто порціонної подачею пропану. Застосування змішувачів різної конструкції дозволяє ...
