justify"> Рис. 23. Калібр-пробки для контролю отворів.
Граничні розміри виробів, для яких призначені калібри, називаються номінальними розмірами калібрів.
Фактичні розміри калібрів відрізняються від номінальних розмірів тому, що:
) калібри не можуть бути абсолютно точно виготовлені; 2) в процесі користування вони зношуються і змінюють свій розмір; 3) призначення їх по-різному: вони застосовуються або для контролю вироби, чи для контролю самих калібров.В нашому випадку калібр-пробкою ми вимірюємо внутрішні діаметри отворів нашої деталі Важіль .
Калібри для контролю виробів називаються робітниками. Калібри для контролю розмірів калібрів називаються контрольними калібрами або контркалібров. Види калібрів, допуски на їх виготовлення і знос встановлені державними стандартами і носять назву системи допусків для граничних калібрів.
Для контролю шліцьового отвори застосовуємо калібр для контролю шліцьових отворів. Креслення даного вимірювального інструменту представлений на малюнку 21, а також на окремому кресленні в додатку до даної дипломної роботі.
Малюнок 21. Калібр для контролю шліцьового отвори в деталі Важіль .
. 4 Розрахунок похибки вимірювання
Похибка вимірювань - це відхилення результату вимірювання від дійсного значення. Вона є результатом недосконалості методу вимірювання, засобів вимірювання і точності рахунки показників.
Межі похибок для даного контрольно-вимірювального пристосування дорівнює 100? 20 0мкм.
Загальна похибка визначається за формулою:
де - похибка установки вироби, мкм;
- знос деталей пристосування, мкм;
- похибка показань індикатора, мкм.
Отже застосоване контрольно-вимірювальний пристрій забезпечує вимірювання з малою похибкою.
Висновок
Під час виконання дипломної роботи був розроблений (вдосконалений) технологічний процес виготовлення деталі Важіль raquo ;. Установка верстатів з ЧПУ дозволила відмовитися від старих верстатів.
При проектуванні операційної технології курсової роботи підраховані режими різання і проведено технічне нормування, а також наведено вибір верстатів, інструменту і засобів вимірювань. Крім цього сконструйовано спеціальне пристосування з автоматичним силовим приводом для швидкого закріплення оброблюваної деталі на металорізальному верстаті і тим самим це пристосування призведе до скорочення тимчасових витрат при обробці.
Застосування промислового робота моделі FS10C сприяє вирішенню трьох важливих проблем: поліпшення умов праці працюючих, підвищення продуктивності праці і скорочення потреб у робочій силі. Завдяки можливості швидкого переналагодження використання промислового робота робить економічно доцільним автоматизацію в умовах частої зміни об'єктів виробництва та при заміні ручної низькокваліфікованої праці.
Враховано вимоги з техніки безпеки та охорони праці, запропоновані необхідні заходи щодо поліпшення умов праці.
Список використаної літератури
1. Барановський Ю.В. Режими різання металів raquo ;: Довідник.- М .: Машинобудування, 1972. - 409 с .: ил.
. Боровков В.М. Методичні вказівки з дисципліни Проектування заготовок raquo ;, Тольятті: тольяттінській Державний Університет, 2002.
. Буличов В.А. Розробка техпроцесу корпусної деталі в умовах масового виробництва raquo ;, Метод. вказівки, Тольятті: тольяттінській Державний Університет, 2000. - 21 с.
. А.Ф. Горбацевич А.Ф. Курсове проектування з технології машинобудування. Мн .: Вища школа raquo ;, 1983.
. Гусєв А.А. Технологія машинобудування (спеціальна частина), М .: Машинобудування, 1986. - 480 с.
. Косилова А.Г., Мещерякова Р.К. Довідник технолога машинобудівника в 2-х т. - 4-е видання, перероб. і доп.- М .: Машинобудування, 1985. - мул.
. Матвєєв В.В., Тверській М.М., Бойков Ф.І. та ін. Розмірний аналіз технологічних процесів - М .: Машинобудування, 1982. - 264 с., іл.
. Михайлов А.В. Розробка технологічних процесів складання виробу raquo ;, Метод. указ., Тольятті: тольяттінській Державний Університет, 2001. - 48 с.
. Михайлов А.В. Методичні вказівки до виконання курсового проекту з дисципліни Технологія галузі raquo ;, Тольятті: тольяттінській Державний Університет, 1998. - 35 с.
. Мя...
