Входом MRP системи є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми, які закладені у виробничий розклад. Таким чином, в MRP ключовим фактором є споживчий попит. p align="justify"> База даних про матеріальні ресурси містить всю необхідну інформацію про номенклатуру та основних параметрах (атрибутах) сировини, матеріалів, компонентів, напівфабрикатів і т.п., необхідних для виробництва (складання) продукції або її частин. Крім того, в ній містяться норми витрати ресурсів на одиницю продукції, що випускається. p align="justify"> База даних про запаси інформує систему і керуючий персонал про наявність і величину виробничих, страхових та інших необхідних запасів матеріальних ресурсах в складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичних рівнів з точки зору необхідності їх поповнення.
На підставі ретельно підготовленого графіка випуску готової продукції для джерел ресурсів (нафтові вишки, цехи з вироблення електроенергії, цехи з виробництва нафтосировини), складів формуються синхронізовані план-графіки на оперативний виробничий період (тиждень/декада/месяц ), протягом якого ці графіки незмінні.
Оперативна облікова інформація використовується при формуванні чергових змінно-добових завдань і розрахунку план-графіків на наступний період.
Планування і диспетчеризація по MRP-II грунтується на повної і достовірної інформації про цикли виробництва - часу технологічних операцій і часу на закупівлю матеріалів, а також на оперативній облікової інформації про стан запасів і списання матеріальних витрат. При цьому провадження орієнтується на зменшення обсягів незавершеного виробництва, зменшення партій запуску/випуску деталей, на більш часті переналагодження обладнання. p align="justify"> ВАТ В«ДальпріборВ» рекомендується наступний алгоритм роботи MRP-II для виробництва промислового кранового обладнання.
Перший етап - формування основного плану виробництва.
У таблиці 5 показано обчислювальний процес від прогнозування загальних потреб до формування узгодженого основного плану виробництва насоса ЕЦВ, яке є одним з кінцевих виробів, що випускаються підприємством. На цій же схемі показані компоненти цього виробу. У процесі обчислення найбільш прийнятного кількості та терміну для даного кінцевого виробу В«вільний запасВ» (у нашому випадку - 15 одиниць), який також називають В«наявними в розпорядженніВ» запасом, розподіляється найближчим по термінах прогнозованим потребам, щоб скоротити до мінімуму обсяг запасів. Основний план сформований таким чином, що дозволяє рівномірно завантажити ресурси. br/>
Таблиця 5 - Основний план виробництва кранового устаткування 5-8 періодах
Кранове оборудованіеСвободний запасПериод5678Прогноз152531524Чистые потребності1031524Основной план проізводства13131313
Наступний крок полягає в В«розг...
