вляються деталей у партії.
Основний час Т ос визначається за наступною формулою:
Для переходу 2:
В
де d і - діаметр зношеної деталі після її підготовки до нарощування, мм; L - довжина наплавляється поверхні деталі, мм.
Допоміжний час Т НД для наплавлення в середовищі вуглекислого газу становить 2 ... 4 хв.
Додатковий час визначається за наступною формулою:
Для переходу 2:
,
де k - коефіцієнт, що враховує частку додаткового часу від основного і допоміжного,%.
Для наплавлення в середовищі вуглекислого газу k = 10%.
Підготовчо-заключний час Т пз = 16 ... 20 хв.
Таким чином, норма часу на виконання наплавочной роботи Т н буде дорівнює:
Для переходу 2:
В
Витрата вуглекислого газу:
В
де хвилинний витрата вуглекислого газу (8-20л), л, основний час, хв.
Норма часу Т н для іншого кінця валу буде аналогічною, тобто перехід 4 дорівнює переходу 2.
10.2. Механічна обробка покриттів
Механічна обробка покриттів, що наносяться на зношені поверхні, є завершальною операцією в технологічному процесі відновлення деталей.
Механічна обробка наплавлених шарів при твердості до HRC 40 рекомендується виконувати різанням різцями з пластинками зі сплаву ВК6. При твердості понад HRC 40 слід застосовувати шліфування. p> Шліфування наплавлених шарів з високою твердістю рекомендується проводити колами з електрокорунду хромистого при твердості СМ1-СМ2 і швидкості 30 ... 35 м/с.
До основних елементів режиму різання відноситься: глибина різання t в мм, подача S в мм/об; швидкість різання v в м/ хв або частота обертання шпинделя n в хв.
Вихідними даними для вибору режиму різання є: дані про оброблюваної деталі (робоче креслення і технічні умови); рід і характеристика матеріалу покриття, форма, розміри і допуски на обробку; допустимі відхилення від геометричної форми: некруглість, неціліндрічность, допущені похибки взаємної координації окремих поверхонь; необхідна шорсткість.
010. Токарська
Технологічний процес токарної обробки поверхні під підшипник
010. Перехід 2. p> Приймаються різець токарний прохідний прямий лівий. Матеріал пластини Т15К6. Матеріал державки - сталь 45, перетин державки різця НВ = 2516мм, ГОСТ 18879-73. p> Призначаємо режими різання.
. Встановимо глибину різання і знімаємо її за один прохід.
. Призначаємо подачу, виходячи з довідкових даних. Приймаються за паспортними даними верстата подачу. p> 3.Назначаем період стійкості різця.
4.Определяем швидкість різання, що допускається ріжучими в...
