ановлюють подачу верстата (S) виходячи з міцності державки і пластинки з твердого сплаву Для чистової обробки подачу вибирають з довідкових таблиць відповідно з точністю і якістю обробки поверхонь. Вибране значення подачі уточнюють за паспортом верстата. p> S = 0,045 мм/об
7. Швидкість різання (V) встановлюють за табличним нормативам для певних умов роботи з урахуванням поправочних коефіцієнтів. Після цього визначають частоту обертання шпинделя і уточнюють її за паспортом верстата.
V = C v /T m t x S y K v ,
де T-період стійкості інструменту (30-60 хв)
K v де
В
коефіцієнти, що враховують
K м v - матеріал заготовки
K п v - стан поверхні
K і v - матеріал інструменту
K ф - кут в плані різця
K r - радіус при вершині різця
C v , m , x , y - емпіричні коефіцієнти.
K м v = K г (750/Оґ в ) n v , де
Оґ в - фактичний параметр, що характеризує оброблюваний матеріал
K г - коефіцієнт, що характеризує групу сталі по оброблюваності.
n v - показник ступеня за таблицею.
K м v = +1 (750/600) = 1,25
K v = 1,25 в€™ 0,9 в€™ 1 в€™ 1 в€™ 1 в€™ 1 = 1,125
V = 420/40 0,2 0,6 0,15 0,045 0,2 1,125 = 390 м/хв
,
де - оптимальна швидкість різання, м/хв; D-діаметр заготовки або інструменту, мм.
об/хв
В
Коригуємо число оборотів по паспарту верстата і обчислюємо швидкість різання.
V = 3,14 в€™ D в€™ n/1000
V = 3,14 в€™ 52 в€™ 1600/1000 = 261 м/хв
Розраховуємо складові швидкості різання.
де
C p x , y , n , - емпіричні коефіцієнти
K p = - Коефіцієнт, що характеризує фактичні умови різання.
В
K м p = (Оґ в /750) n
K м p = (600/750) 0,75 = 0,84
K p = 0,84 в€™ 1 в€™ 1 в€™ 1 = 0,84
Р z = 10 в€™ 300 в€™ 0,6 1 в€™ 0,045 0,75 в€™ 261 -0,15 в€™ 0,84 = 110,5 Н
Далі розраховуємо режими різання на інші поверхні даної операції по наведеним вище формулам.
- Поверхня Г? 54
1. t = 0,75 мм
2. S = 0,1 мм/об
3. n = 1600 об/хв
Р z = 138,2 Н
- Поверхня Г? 36
1. t = 0,75 мм
2. S = 0,1 мм/об
3. n = 1600 об/хв
Р z = 151 Н
- Поверхня Г? 30
1. t = 0,4 мм
2. S = 0,045 мм/об
3. n = 1600 об/хв
Р z = 4,7 Н
- Поверхня Г? 20
1. t = 0,75 мм
2. S = 0,1 мм/об
3. n = 1600 об/хв
Р z = 160 Н
Максимальна сила Р z = 160 Н
З урахуванням коефіцієнта запасу Р z 1 = 160 в€™ 1,8 = 288 Н
Таким чином, отримуємо, що всі поверхні на даній операції можна обробити за допомогою застосовуваного спеціального пристосування.
Висновок
У процесі виконання курсового проекту закріпив, поглибив і узагальнив знання з курсу В«Технології машинобудування В».
Також навчився користуватися довідковою літературою, ГОСТами, таблицями, номограмами, нормами і розцінками, навчився поєднувати довідкові дані з теоретичними знаннями. Загалом, отримав повне уявлення про процес виробництва.
Список використаної літератури
1. Ансеров М.А. Пристосування для металорізальних верстатів. - М: Машинобудування, 1975.-654 с,
2. Ануров В.І. Довідник конструктора-машинобудівника. У 2-х т, - М.: Машинобудування, 1977. p> 3. Аршинов В.А., Алексєєв Г.А. Різання металів і ріжучий інструмент. - М.: Машинобудування, 1975.-440 с. p> 4. Бєлоусов А.П. Проектування верстатних пристосувань. - М: Вища школа, 1980.-240 с. p> 5. Беспалов Б, Л. та ін Технологія машинобудування. - М.: Машинобудування, 1973.-330 с. p> 6. Боголюбов С.К., Воїнів А.В. Креслення. - М.; Машинобудування, 1982. - 303с. p> 7. Болотін Х.Л., Костромін Ф.П. Верстатні пристосування. - М.: Машинобудування, 1973.-315 с. p> 8. Горбацевіч А.Ф. та ін Курсове проектування по технології машинобудування. -Мн.: Витекла школа, 1975. - 286 с. p> ...
