ю поліпшує тріботехнічні характеристики за рахунок екзотермічної Реакції при взаємодії з оксидами й, того зменшує порістість и підвіщує твердість газотермічніх покриттів. Додавання бору обумовлення створеня ВАЖЛИВО ї великого класу неорганічніх з'єднань, Які відрізняються значний твердістю, тугоплавкістю, скроню хімічною стійкістю. Відповідно до відоміх теоретичності вистав боридами Ефективно підвіщують Поверхнево Міцність и зносостійкість, ТОМУ ЩО вносячи відповідній внесок у величину дисперсного Зміцнення. Основні закономірності фізико-механічніх властівостей металоутвореніх з'єднань бору сформульовані в роботах [9, 15]. У наслідок різніх Розмірів атомів и НИЗЬКИХ якістю в матеріалі матрічної фази бор сегрегірує на зерно граничних вакансіях и зніжується ШВИДКІСТЬ Здійснення діфузійніх перетвореності на границях зерен. При цьом має місце НЕ Тільки сегрегація бору в атомарній ФОРМІ, альо ї Утворення борідів. Основні теоретичні положення раціон ального й комплексного додавання легантів и реалізація емерджентного ЕФЕКТ від загально впліву декількох механізмів Зміцнення були досліджені експериментально. Оптимізація композитного порошку для детонаційно-газових покрить системи Fe-Mn-Cr здійснювалася Досліджень впліву легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ, Які додавалась, на певні характеристики покритием. Для алюмінію експериментально встановлений оптимальний Зміст становіть 8% (мал. 3.1). br/>
М
и кро твердість
ГПа
В В В В В а)
Інтенсівність зношування
мм 3 /1000м * см 2
б)
Рис. 3.1.1. Характер Зміни мікро твердості (а) І інтенсівності зношування (б) перелогових від змісту алюмінію.
Потім при встановленій концентрації алюмінію БУВ дослідженій Вплив бору (мал. 3.1.2). Оптимальний Зміст бору 6%. Таким чином, структура й Властивості детонаційно-газових покрить візначаються фізико-хімічними характеристиками початкових порошкових матеріалів, Які обумовілі при напіленні структуру доладно легурованого твердого Розчин на Основі Fe.
М
и кро твердість
ГПа
В В В В В
Інтенсівність зношування
мм 3 /1000м * см 2
p> Рис. 3.1.2. Характер Зміни мікро твердості (а) І інтенсівності зношування (б) перелогових від змісту бору. br/>
Зміна фізико-механічніх властівостей детонаційно-газових композиційних покриттів системи Fe-mn-cr у процесі гетерогенізації наведення в табл.3.1. br/>
Таблиця 3.1 Фізико-механічніх властівостей детонаційно-газових покриттів при цілеспрямованому додаванні легантіва.
Тип покриття
Товщина
Межа міцності до руйнування, ГПа
Адгезійна Міцність зчеплення, мПа
Мікротвердість, ГПа
Fe-Cr
Fe-Cr-Mn
Fe-Cr-Mn-Al
Fe-Mn-Cr-Al-B
0,14 Г· 0,25
0,14 Г· 0,25
0,11 Г· 0,20
0,11 Г· 0,20
0,57 Г· 0,60
0,63 Г· 0,71
0,65 Г· 0,71
0,75 Г· 0,86
43 Г· 47
48 Г· 60
55 Г· 83
71 Г· 96
3,8 Г· 4,4
4,6 Г· 5,7
6,0 Г· 6,9
10,5 Г· 12,1
Використання детонаційно-газового методу дозволило создать Певний хімічний склад и здобудуть структуру, что оптімізувала комплекс властівостей, Які потенційно закладені в ньом. При цьом композіційні покриття системи Fe-mn-cr, у Першу Черга, звітність, розглядаті, як порівняно більш ефектівні за економічнімі Показники, чому нікелеві. А такоже, за своими фізико-механічнімі характеристиками, як наведено в табл. 3.1.1, що не уступають широко відоме покриття на Основі нікелю або легуванні їм. Значні возможности детонаційно-газового методу пов'язані з регуляцією властівостей покриттів за рахунок додавання до їхнього складу, як структурні складові твердих масел з ламелярного структурам.
3.2. Регуляція параметрів тертим ї зношування композиційних покриттів системи Fe- Mn за рахунок додавання до складу масел з ламелярного стр...
