Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють

Реферат Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють





рокатним стану.


Малюнок 10 - Пристрій для фрезерування лиски


Пристосування або пристрій для нарізування пазів (калібрування) повинен бути встановлений у фазі і маркований. Для установки його в фазу необхідно виконати наступні операції:

Взяти пристрій для нарізування пазів з конічною парою, відповідної простому калібром і не має четвірку зубчастих передач.

Повернути маткову гайку до місця, в якому малий сателіт зчіплюється з останнім шостого кола зубчастої спіралі.

Виконати маркування тягне пристрою, шпинделя, контрфланці, фланця, корпусу пристрою і маткової гайки відповідно до лінії, отримуваний від перетину уявних вертикальних площин, які містять основні осі обертання.

Для заміни конічної пари зубчастих передач необхідно виконати наступні кроки:

Демонтувати кришку корпусу пристрою для нарізування пазів;

Демонтувати вал разом з шпинделем;

Замінити конічні колеса на обох валах;

Помістити маткову гайку у фазі (тобто малий сателіт зчіплюється з останнім зубцем шостого кола зубчастої спіралі і контрольні позначки протилежні). Заблокувати.

Вставити вал з шпинделем (розташованим у фазі) і зчепити обидва конічних зубчастих коліс Після закінчення монтажу перевірити, щоб всі пристрій налаштоване у фазі.

6. Змонтувати кришку на корпус пристрою для нарізування пазів. Розблокувати.


3. НАДІЙНІСТЬ, МОНТАЖ, ремонт, змащення та експлуатації обладнання


. 1 Надійність обладнання


У зв'язку з науково-технічним прогресом, збільшується частка устаткування у складі основних засобів виробництва, підвищується його складність і одинична потужність, робота машин і агрегатів стає інтенсивніше. Необхідний рівень експлуатаційної надійності металургійного устаткування досягається як за рахунок забезпечення базової надійності у процесі проектування і виготовлення, так і відповідної його експлуатації.

Надійність роботи устаткування забезпечується шляхом своєчасної заміни зношених деталей і збільшення терміну їх служби за рахунок заміни матеріалу на більш міцний. Необхідний рівень надійності устаткування в процесі експлуатації забезпечують:

- шляхом збору та обробки інформації про стан обладнання;

модернізації обладнання та вдосконалення методів його експлуатації, планування поточних і капітальних ремонтів, на основі отриманих результатів обробка цієї інформації.

Надійна робота машин значною мірою залежить від якості їх складання. При підготовці до монтажу і ремонту млини необхідна перевірка компетентності складових частин по комплектувальної відомості, зовнішній огляд всіх складових частин, усунути дефекти, що з'явилися при роботі.

Знос барабана допускається не більше 10мм, кільцеві поглиблення на поверхні допускаються в межах 3мм. Для зменшення шуму і оберігання корпусу барабана від зносу пульпою між футеровкою і барабаном прокладають фанеру, листову гуму, прогумовану стрічку або кошму. Така прокладка через свою пружності одночасно є хорошим засобом проти самоотвінчіваіія гайок. Щоб не допустити протікання пульпи, під гайки підкладають паклю, просочену суриком, або шматки конвеєрної стрічки, а щоб гайки самі не відгвинчують, їх закріплюють контргайками.

Поперечно-гвинтовий стан гарячої прокатки куль, що мелють являє собою комплекс послідовно взаємопов'язаних механізмів. Експлуатаційна надійність обладнання оцінюється ймовірністю безвідмовної роботи за проміжок часу без обліку простоїв в поточні та капітальні ремонти.

Імовірність безвідмовної роботи в періоди між поточними ремонтами однакова незалежно від часу, що пройшов після ремонту. Капітальні ремонти підвищують надійність, що свідчить про необхідність скорочення поточних ремонтів та підвищення ефективності капітальних ремонтів.

Деталі й вузли металургійного устаткування, що піддаються в процесі експлуатації дії різних навантажень, зношуються і руйнуються. Руйнування деталей металургійних машин відбувається як при перевищенні зовнішнім навантаженням рівня граничної статичної міцності деталей, так і в результаті втомних руйнувань. Розміри зовнішніх навантажень і параметри міцності є випадковими величинами. Тому можливе перевищення зовнішнім навантаженням меж міцності деталей і їх руйнування, незважаючи на великі запаси міцності, визначені за середнім значенням максимальних навантажень і характеристик міцності.

Находящееся в експлуатації механічне обладнання металургійних цехів внаслідок поступового зміни розмірів деталей...


Назад | сторінка 19 з 38 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Види пошкоджень зубчастих коліс в процесі експлуатації гірських машин
  • Реферат на тему: Поліпшення умов експлуатації, підвищення надійності та довговічності обладн ...
  • Реферат на тему: Оцінка посадки, остійності і міцності судна в процесі експлуатації
  • Реферат на тему: Забезпечення техніки безпеки, виробничої санітарії та пожежної безпеки при ...
  • Реферат на тему: Забезпечення техніки безпеки, виробничої санітарії та пожежної безпеки при ...