lign="justify"> Кожен прокатний валок повинен мати паспорт. На торці кожного валка повинна бути нанесено маркування, що включає номер валка і розмір прокочується профілю.
Якість обробки струмків всіх валків і заокруглень в кутах калібрів валків перевіряються шаблоном. Шаблон повинен мати маркування, де профілерозмірів. Шаблон повинен щільно прилягати до поверхні валка по всьому контору струмка.
Просвіти між шаблоном і поверхнею калібру допускається на валок не більше 0,1 мм.
Якість обточування шийки валка перевіряється прикладанням точної спеціальної шиберной лінійки за твірною шийки. Просвіт між лінійкою і поверхнею шийки не допускається. Допускається деяка конусність циліндричних шийок валків. Різниця діаметрів по довжині шийці валка не повинна бути більше 0,1 мм.
Відбраковування валків проводитися за такими ознаками:
розміри бочки, шийки має відступи від креслярських розмірів;
твердість, мікроструктура, величина вибіленого шару не відповідає технічним умовам.
наявність на поверхні валків раковин, тріщин, волосовин, неметалевих включень, забоїн і усадочних раковини глибиною більше 1/4 діаметра шийки і т.д.
Транспортування валків в цеху проводитися мостовими кранами за допомогою троса, зачепленого за шийки валків. При транспортування валків необхідно стежити, щоб не було перекосу валків, щоб не піддавалися ударам.
Резервування валки укладаються в осередку пірамід комплектно, по клетям. Піраміди повинні бути розташовані так, щоб був забезпечений вільний доступ до торців валків для швидкого визначення необхідного номера валка комплекту і для надійного проведення підкранових робіт при транспортуванні валків.
Шейки валків при складуванні змащуються технічним вазеліном.
Облік стійкості, причини виходу валків з ладу і порядок списання їх наступний. У спеціальному журналі з обліку валків старшими ВАЛЬЦОВЩИК записуються по кожному випадку перевалки валків дані:
час початку і кінця перевалки (години, хвилини);
причини перевалки (знос, поломка, викрошка, неправильна розточування, зміна сорту та ін.).
кількість прокатанного металу на валок.
Відповідальним за регулярне заповнення журналів з обліку стійкості валків є старший майстер.
Порядок списання валків:
знос валків;
поломка, тріщини і інші грубі приховані дефекти через незадовільний якості валків;
поломки, тріщини й інші грубі дефекти валків з вини обслуговуючого персоналу.
Валки вийшли з ладу внаслідок зносу списуються старшими майстрами станів спільно з начальником за актом. На кожен поламаний валок старшим вальцовщиком складається акт, в якому вказується дата поломки, номер кліті і валка, прокатуваний профіль і марка сталі, умови роботи валка (обтиснення, температура прокочується профілю, навантаження і т.д.), характер і причини поломки. Акт підписують старший майстер стана, старший вальцовщик і начальник ВТМ. Акт складається і передається в ВТМ не пізніше 24 годин з моменту поломки валків. У випадку, коли причини поломки встановити не вдається або валок досвідчений, викликається представник заводську лабораторію. До його приходу зберігається поламаний валок і недокатів, на якому сталася поломка. Відбір проб для дослідження якості металу валка проводитися працівниками цеху. Місце відбору проб узгоджується з представником лабораторії.
Валки, що вийшли з ладу, але що показали в роботі високу (або низьку) стійкість, повинні піддаватися лабораторному дослідженню.
2.8.1 Устаткування для нарізки і калібрування валків
Пристосування або пристрій для калібрування в основному складається з:
одного корпусу з листової зварної конструкції;
однієї опорної плити;
чотирьох циліндричних зубчастих передач, що утворюють четвірку, яку монтують на спеціальну опорну плиту. Кожному діаметру кулі відповідає різна четвірка зубчастих передач;
одного ковзного маленького сателіта, змонтованого на шліцьовий вал;
одній маткової гайки;
двох конічних зубчастих передач, змонтованих всередині корпусу. Кожній системі калібрування (простий, подвійний і більше) відповідає різна зубчаста пара;
одного Самоцентрувальні шпинделя 3? 3, змонтованого на контрфланці;
одного тягне пристрою.
На малюнку 10 показано пристосування для нарізування лиски на валку шароп...
