х місцях повинні визначатися розрахунком по СниП 11-12-77 Захист від шуму raquo ;; допустимим вважається рівень звукового тиску 86 дб при частоті 250 Гц.
Для зменшення витрат на охорону навколишнього середовища необхідно в технологічній частині проекту передбачати максимально-можливу утилізацію твердих відходів полімерної сировини з переробкою його в вироби невідповідального призначення: статеву плитку, іригаційні труби, канали зв'язку і т.д.
Ділянка по виготовленню виробів з АБС методом вакуумного формування має площу 453 м 2, за ступенем пожежо-вибухонебезпечності відноситься до категорії В.
Будівельними параметрами будівлі є ширина прольоту 18 м, довжина будівлі 25 м, крок колони 6 м, висота поверху 6 м, висота будівлі 8 м. Будівля складається з основного приміщення, де здійснюється технологічний процес і підсобних приміщень.
Будівля має збірний залізобетонний фундамент стаканного типу. У склянки фундаменту встановлюють колони, на бетонні фундаментні приливні стовпчики встановлюють балки і утворюють поверхню, на яку укладають гідроізоляцію стін зовнішніх огороджень. Зазори між торцями балок заповнюють бетоном.
Для обладнання жорсткого каркаса будівлі використовуються колони прямокутного перерізу. Колони мають висоту 6 м і перетин 0,5 х 0,5 м 2. В якості основних будівельних конструкцій застосовуються залізобетонні ферми прольотом 18 м. На будівельні конструкції укладені плити покриття розміром 3? 6? 0,3м. На плити покриття настилають вирівнюючий шар, укладають утеплювач шаром 200 мм [21], роблять цементну стяжку товщиною 25 мм, на неї накладають гідроізоляційний килим.
Підстава під підлогу ущільнюють з добавкою щебеню, просоченого бітумом, потім укладають стяжку з цементно-піщаного розчину, а потім мозаїчна підлога.
Стіни виконують з цегли. Вікна виконують у вигляді окремих прорізів (віконні палітурки з дерева) з окремими стулками. Низ віконного прольоту - на позначці 1,5 м, висота скління становить 4,5 м для промислового приміщення.
На ділянці виділені в окремі приміщення: зал вакуумного формування, склад сировини, склад готової продукції, комора, відділ технічного контролю та упаковки, припливна вентиляційна камера, витяжна вентиляційна камера, слюсарна, кімната майстра, склад оснащення, відділ дроблення, електрощитова, компресорна, відділ механічної обробки.
Технологічне обладнання розміщено ділянці відповідно до вимог протипожежної безпеки та охорони праці.
Передбачені проходи і проїзди, що забезпечує зручність при обслуговуванні обладнання. Для установки основного обладнання передбачена підвісна балка.
Висновок
У дипломному проекті спроектований ділянку з виготовлення деталей з АБС-пластика продуктивністю 300 т/рік. У технологічній частині проекту обрана номенклатура деталей, обгрунтований обраний спосіб переробки полімеру.
Наведена характеристика сировини і готової продукції, опис технологічної схеми виробництва, види браку і способи його усунення. Розрахункова частина містить матеріальний баланс виробництва, розрахунок і вибір допоміжного і основного устаткування, опис формуючої оснастки, розрахунок енерговитрат.
Список літератури
1.Бортніков В.Г. Виробництво виробів з пластичних мас: Навчальний посібник для вузів у трьох томах. Том 2. Технологія переробки пластичних мас. Казань: Изд. Будинок друку raquo ;.- 2012. - 399 с.
2.Енціклопедія полімерів. Ред. колегія: В. А. Кабанов та ін. Т2 - М., Радянська енциклопедія raquo ;, 2004.
.Проізводство виробів з полімерних матеріалів: Учеб. посібник/В. К. Крижанівський, М. Л. Кербер, А. Д. Паніматченко.- СПб .: Профессия, 2007. - 464 с.
.Завгородній В. К., Калінчев Е. Л., Махаринський Є.Г. Устаткування підприємств по переробці пластмас.- Л .: Хімія, 2012. - 464
.Переработка пластмас. Шварц. О., Ебелінг Ф.В., Фурт Б .; під заг. ред. А.Д. Паніматченко.- СПб .: Профессия, 2008. - 320 с.
.Гуль В. Є., А-н М.С. Основи переробки пластмасс.- - М .; Хімія, 1985. - 400 с.
.До. А. Салазкін, М.А. Шеришев. Машини для формування виробів з листових термопластів. М., Машинобудування raquo ;, 2007.
.Шеришев М.А., палали Б.А. Пневмо- і вакуумформованіе. Л., Хімія raquo ;, +2010.
